光纖傳輸激光焊接機廠家

　　維護

　　有經(jīng)驗的光纖傳輸激光焊接機操作員都知道，光纖傳輸激光焊接機在經(jīng)過長時間的工作之后，它的反射鏡會被加工時候所產(chǎn)生的煙塵污染，這樣會大大降低反射率，影響激光的輸出。這時我們需要對光纖傳輸激光焊接機的反射鏡進行維護，以保證激光的輸出和雕刻機效果，并可以達到延長設備壽命的目的。

　　下面是光纖傳輸激光焊接機反射鏡的維護方法和注意事項：

　　反射鏡的清洗應該使用專用的鏡頭清洗液，仔細用脫脂棉擦拭。注意盡量避免使用尖銳物體刮傷鏡面。聚焦透鏡的聚焦鏡的下表面的工件也可以用揮發(fā)性污染。當它被污染，也將極大地影響激光的輸出。必須注意處理煙霧和吹氣保護，以避免聚焦鏡被污染，如果污染仔細清洗，可以采取以下的方法：

　　1、拆下充氣管和壓力環(huán)和保護套，小心地取出聚焦鏡

　　2、使用吹風機吹掉灰塵從表面的聚焦鏡;

　　3、用鑷子小心地將夾住棉球蘸酒精或?qū)Ｓ苗R頭清潔劑輕輕擦拭從內(nèi)至外輕輕擦在一個方向，各擦一次，直到除去的污垢后，所以更換棉球為止。

　　但我們要注意的是，在反射鏡的擦拭過程中，不要來回揉搓，要保證鏡面不能被尖銳物體劃傷，鏡片表面涂有抗反射涂層，膜層損壞將極大地影響激光能量輸出和雕刻效果。
 

　　光纖傳輸激光焊接機

　　生活中很多電器其實都會用到電池，比如手電筒、手機等，可想而知它在人們生活中的重要性是多么的大。而在生產(chǎn)過程中最少不了的設備就是激光焊接機，它在整個環(huán)節(jié)中扮演的角色是非常重要的，在技術(shù)上傳統(tǒng)的焊接設備可以說是的。

　　電池可分為多個種類，有干電池、蓄電池、微型電池、燃料電池以及太陽電池等等，每一種電池的生產(chǎn)焊接在技術(shù)上都是會有所不同的。那么如何能夠使用一臺焊接設備去切合多種產(chǎn)品的生產(chǎn)要求?這一點激光焊接機做到了。

　　在電池的生產(chǎn)制造商眼中，電池激光焊接機將扮演越來越重要的角色。無論是干電池、蓄電池，微型電池還是燃料電池，或者太陽電池等等上的電池焊接技術(shù)，激光焊接機都有它的優(yōu)勢。

　　這些優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾點：

　　1、可通過散焦方法產(chǎn)生大激光光斑進行焊接;

　　2、脈沖或連續(xù)模式都有很高的焊接質(zhì)量;

　　3、焊接時良好的功率穩(wěn)定性;

　　4、可加工高反射率材料;

　　5、脈沖模式下所產(chǎn)生熱量極少;

　　6、可焊接有缺陷的材料;

　　7、連續(xù)模式下焊接速度極快;

　　8、異常情況自動控制;

　　9、脈沖整形能力。

　　當然，我們實際操作電池激光焊接機時，要根據(jù)不同類型的電池調(diào)整參數(shù)，以達到的焊接效果。

 

　　光纖振鏡激光焊接機能否焊接鋁

　　解決鋁合金焊接的4個難點

　　鋁合金材料要實現(xiàn)*的焊接是比較難的，但它卻是工業(yè)制品上常用的材料。所以鋁合金材料的焊接一直是激光焊接機廠家們要突然的難點。

　　傳統(tǒng)的鋁合金焊接一般采用TIG焊或MIG焊工藝，但所面臨的主要問題是焊接過程中較大的熱輸入使鋁合金變形大，焊接速度慢，生產(chǎn)效率低。由于焊接變形大，隨后的矯正工作往往浪費大量的時間，增加了制造成本，影響了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

　　激光焊接具有功率密度高、焊接熱輸入低、焊接熱影響區(qū)小和焊接變形小等特點，使其在鋁合金焊接領域受到格外的重視。但相當于不銹鋼等常用材料，鋁合金的激光焊接還是有幾個難點的，主要體現(xiàn)在：

　　1、鋁合金激光焊接過程中容易產(chǎn)生氣孔和熱裂紋。

　　2、鋁合金對激光束的高初始反射率及其本身的高導熱性，使鋁合金在未熔化前對激光的吸收率低，“小孔”的誘導比較困難。

　　3、焊接過程中合金元素的燒損，使鋁合金焊接接頭的力學性能下降。

　　4、鋁的電離能低，焊接過程中光致等離子體易于過程和擴散，使得焊接穩(wěn)定性差。

　　因為，激光焊接機廠家要想在鋁合金材料應用中分一杯羹，擺在面前就是如何解決這幾個難點。