1．概述
    GZ60型灌裝機是一種飲料易拉罐定量灌裝機，它適用于對各種類型的易拉罐(二片罐,三片罐)進行定量灌裝；與上海納全精密設(shè)備制造有限公司的NQ706N封罐機整合成灌裝封罐一體機，灌裝機采用模塊化設(shè)計制造，整體工作臺及臺面上包圍式防護門結(jié)構(gòu)，工作臺面采用不銹鋼材料，臺面周圍設(shè)置集中水槽，工作區(qū)域衛(wèi)生易清洗；設(shè)備由底腳螺栓支撐,以保證地面的清潔。
    灌裝機的驅(qū)動力來自封罐機，通過萬向節(jié)傳動軸傳到灌裝機的傳動系統(tǒng)，使進罐帶、進罐螺桿、進罐星輪及灌裝機等與封罐機同步運轉(zhuǎn)，空罐由輸罐帶送入，通過罐制動器、同步供送螺桿輸入星輪進入裝罐工位，隨著灌裝機的回轉(zhuǎn)實現(xiàn)定量灌裝，實罐經(jīng)由專門的出罐輸送帶同步送入封罐機，封罐后經(jīng)出罐帶輸送到罐帶上。
    灌裝閥回轉(zhuǎn)平臺根據(jù)罐型高度電動升降調(diào)整，采用氣動升降對中裝置，罐口密封壓力可調(diào)，適合不同工況。
    配置物料緩沖罐，罐內(nèi)液位、背壓比例自動控制，其工作狀況和參數(shù)可在控制柜上顯示、設(shè)定。整機配置自動集中潤滑系統(tǒng)，整機配置安全門保護系統(tǒng)，保證設(shè)備運行、操作維護安全。
    根據(jù)不同物料灌裝工藝需要配置相應(yīng)的閥陣系統(tǒng)、去泡沫系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)。

2．主要性能參數(shù)
生產(chǎn)能力：        600罐/分鐘
灌裝閥數(shù)：        60個
灌裝溫度：        0~4℃
CO2含量：   4.0GV
灌裝型式：       定容積灌裝
最小灌裝壓力：   0.25~0.3MPa
灌裝量（容量）：  330ml、500ml
容器：鋁易開蓋兩片罐，罐體材料鋁/鋼
規(guī)格為202×408（330ml）、202×610（500ml）
（可根據(jù)不同罐型做變更設(shè)計）
罐蓋規(guī)格：202型拉環(huán)式易開蓋，符合GB/T9106－2001標(biāo)準(zhǔn)
罐體規(guī)格：①330ml:罐體外徑66.04±0.18，罐體高度：115.22±0.38。
②500ml: 罐體外徑66.04±0.18，罐體高度：168±0.38
330ml罐高度115.22±0.25mm
500ml罐高度167.8mm±0.25mm
罐體外徑均為65.80 ±0.3mm
主要尺寸：
灌裝閥中心直徑：     φ2580mm
進罐星輪節(jié)徑：       φ430mm
輸罐帶高度：         1150mm~1250mm
設(shè)備本體外形尺寸（L*W*H）：3650*3450*2750mm
重量：約8500Kg

3、灌裝系統(tǒng)主要特點及原理
    采用定容積灌裝原理的自動灌裝閥，具有灌裝速度快，液面穩(wěn)定，物料損失少?？梢宰詣油秸{(diào)整灌裝缸的高度，以適應(yīng)不同規(guī)格罐子高度，設(shè)有便捷的CIP清洗通道設(shè)計，便于設(shè)備的衛(wèi)生清潔。
罐由進罐螺桿通過進罐星輪傳送至灌裝機，進入灌裝機的罐子由下降凸輪控制對中升降裝置罩住罐口密封，在進罐星輪處有一個有無罐光電檢測，有罐則預(yù)充氣凸輪工作，對罐內(nèi)進行充氣，隨后開閥氣缸動作，充氣使罐內(nèi)壓力與灌裝缸內(nèi)壓力保持一致，閥內(nèi)彈簧彈開灌裝開始，當(dāng)液面達到回氣管高度時自動停止灌裝。灌裝結(jié)束后灌裝閥在關(guān)閥機構(gòu)的作用下關(guān)閉，進而排氣，結(jié)束整個灌裝過程，對中升降裝置在凸輪作用下上升，罐子離開灌裝閥進入輸罐軌道，由同步鏈條帶入封蓋機，在輸罐軌道處裝有一個有無罐光電檢測，檢測封蓋機下蓋機構(gòu)的自動下蓋，壓蓋頭自傳并保持公轉(zhuǎn)，罐和蓋疊合后由壓蓋頭壓著帶蓋的罐自傳，卷邊凸輪則控制封輪部件對罐子進行封蓋操作。完成封口的罐子通過出罐星輪進入實罐輸送。

4、設(shè)備主要配置