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當(dāng)前位置:江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司>> FLP系列底噴流化床包衣機(流化床包衣機)
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更新時間:2021-08-15 09:02:52瀏覽次數(shù):163次
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產(chǎn)品名稱:底噴包衣機,底噴流化床包衣機,流化包衣機,流化床底噴包衣機,多功能流化床制粒包衣機
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:底噴流化床造粒包衣機,底噴流化床包衣機,流化床底噴包衣機,酶制劑底噴包衣機,益生菌流化床包衣機,氧化鋅底噴包衣機,三氯蔗糖流化床制粒包衣機,牛至油流化床包衣機,肉桂流化床底噴包衣機
產(chǎn)品簡介:底噴流化床包衣機工藝越來越多地被用于藥物制劑生產(chǎn)。近年筆者有機會與一些制劑公司同行協(xié)作進(jìn)行流化床包衣操作,工作中碰到不少問題,也獲得了不少經(jīng)驗。結(jié)合文獻(xiàn)報道的研究成果,江蘇博鴻向初次接觸流化床包衣操作的同行介紹一些底噴流化床包衣機操作的經(jīng)驗。
一、底噴流化床包衣機操作實踐
底噴流化床包衣機工藝越來越多地被用于藥物制劑生產(chǎn)。近年筆者有機會與一些制劑公司同行協(xié)作進(jìn)行流化床包衣操作,工作中碰到不少問題,也獲得了不少經(jīng)驗。結(jié)合文獻(xiàn)報道的研究成果,江蘇博鴻向初次接觸流化床包衣操作的同行介紹一些底噴流化床包衣機操作的經(jīng)驗。
底噴流化床主要用于粒狀制劑(顆粒、小丸和結(jié)晶等,以下統(tǒng)稱為顆粒)的包衣它的基本設(shè)備結(jié)構(gòu)有床體分為:氣流分部室 、流化床物料室、流化室、左右室等。
流化床底噴包衣機氣流分部室和物料室中間有個氣流分布板。分布板中部區(qū)(正對導(dǎo)流管下面)有許多排列密集的較大圓孔,氣體通過的阻力較小,所以氣體流速較大,能帶動顆??焖傧蛏线\動。分布板外周有一些排列稀疏的小圓孔,氣體通過的阻力較大,所以氣體流速較小,只維持顆粒懸浮在分布板上面。擴(kuò)散筒頂部有一片過濾網(wǎng),阻擋顆粒隨空氣流外逸。
處于物料筒中間的顆粒隨高速氣流經(jīng)導(dǎo)流管向上快速運動,進(jìn)入倒錐形擴(kuò)散筒后由于氣體壓力減小,便向四周散開,然后受重力作用,逆低速氣流落入導(dǎo)流管外側(cè)的物料筒內(nèi)。這些落下的顆粒受到流經(jīng)分布板外周小孔氣流的上推力,處于懸浮狀態(tài)。由于空氣流速較大,形成負(fù)壓,吸引周邊顆粒流向中間。下層顆粒被吸引到中間區(qū),上層顆粒不斷向下移動*。顆粒就這樣完成了一次循環(huán)運動。如此循環(huán)一次的時間大約數(shù)秒至數(shù)十秒。
2、正常流化狀態(tài)維持正常的流化狀態(tài)是包衣操作成功的前提,正常的底噴包衣機流化狀態(tài)具有下列特點:
(1)顆??焖倭鹘?jīng)導(dǎo)流管,向上達(dá)到盡可能的高度,但不觸及頂部過濾網(wǎng);
(2)導(dǎo)流管外側(cè)的顆粒懸浮在底板上部,顆粒一層一層地不斷向下移動,既無滯留,也不見劇烈“沸騰"。
(3)導(dǎo)流管中的顆粒密度既不稠密,也不稀疏。
要達(dá)到上述要求,除了控制適當(dāng)?shù)倪M(jìn)風(fēng)流量,還需要注意下列兩點:
(4)選擇合適的空氣分布板 底噴流化床應(yīng)備有3-4塊開孔不同的氣體分布板。這些分布板的小孔總面積與周邊區(qū)小孔的總面積之比各不相同。當(dāng)投料量、顆粒粒度和顆粒比重都比較大時,應(yīng)選用周邊小孔總面積相對較大的分布板,這樣才能避免周邊區(qū)顆粒滯留。如果更換其它所有分布板都不能消除外周顆粒滯留,作為權(quán)宜之計,可用膠布封住數(shù)個小孔,使周邊區(qū)氣流增加,可消除顆粒滯留。相反,應(yīng)選用周邊小孔總面積相對較小的底板,必要時也可用膠布封住幾個周邊區(qū)小孔,不讓周邊區(qū)顆粒劇烈“沸騰";這也可使流經(jīng)導(dǎo)流管的顆粒升得更高。
(5)調(diào)節(jié)導(dǎo)流管下端與分布板的間距調(diào)節(jié)導(dǎo)流管下端與分布板間距可控制進(jìn)入導(dǎo)流管的顆粒數(shù)量據(jù)文獻(xiàn)報導(dǎo),在一般正常的底噴包衣過程中,導(dǎo)流管內(nèi)顆粒所占的空間約為空筒內(nèi)容積的百分之一到五。當(dāng)然我們在實際工作中只能憑經(jīng)驗控制進(jìn)入導(dǎo)流管的顆粒數(shù)量,但要了解顆粒數(shù)量多少的利弊關(guān)系。間距過小,進(jìn)入導(dǎo)流管的顆粒稀疏,會使部分包衣液霧滴經(jīng)顆粒間隙逃逸。
縮小間距還會延長顆粒循環(huán)周期,減少循環(huán)次數(shù),不利于均勻包衣。顆粒進(jìn)入導(dǎo)流管并非每次都會遇到包衣液霧滴,而且相遇的概率只有百分之幾,所以進(jìn)入導(dǎo)流管的顆粒過多,會使大多數(shù)顆粒作無效運動,徒然遭到不必要的摩損,有時還會增加顆粒相互粘連的機會。此外,調(diào)節(jié)間距還可小幅度調(diào)節(jié)顆粒流化狀態(tài)。比如遇到導(dǎo)流管外側(cè)顆粒滯留不動時,增加間距,可促使滯留顆粒啟動。因為增加間距,也就增加了導(dǎo)流管下面顆粒層的厚度,增加了阻力,逼使空氣流向周邊小孔。
3、選擇合適操作參數(shù)空氣流量(進(jìn)風(fēng)量)
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