_{微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)}

微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)專用于檢驗(yàn)公路橋梁板式橡膠支座、公路橋梁盆式橡膠支座、球形支座等成品的力學(xué)性能試驗(yàn)。可進(jìn)行抗壓彈性模量試驗(yàn)、抗剪彈性模量試驗(yàn)、剪切角試驗(yàn)、極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、摩擦系數(shù)試驗(yàn)、轉(zhuǎn)角試驗(yàn)及公路橋梁盆式橡膠支座的荷載試驗(yàn)下軸向壓縮變形和徑向變形的檢測(cè)。同時(shí)可進(jìn)行千斤頂、大型構(gòu)件的壓縮試驗(yàn)。
微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)
設(shè)備簡(jiǎn)述：
微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)是公路橋梁建設(shè)領(lǐng)域、橋梁橡膠支座生產(chǎn)企業(yè)、交通建設(shè)工程質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、市政建設(shè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的理想檢測(cè)設(shè)備。
本產(chǎn)品采用多通道全數(shù)字協(xié)調(diào)加載控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)等速應(yīng)力、等速位移控制，在試驗(yàn)過(guò)程中控制方式可以平穩(wěn)切換。試驗(yàn)機(jī)上所有數(shù)據(jù)均自動(dòng)采集，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，變形數(shù)據(jù)無(wú)須進(jìn)行人工讀數(shù)，整個(gè)試驗(yàn)一人即可操作，放試樣或做轉(zhuǎn)角試驗(yàn)時(shí)需要其他人輔助操作。配置我公司自行研制的國(guó)內(nèi)性能的高檔試驗(yàn)機(jī)用AEC-1000控制器，以及國(guó)內(nèi)*的模塊式TestLive試驗(yàn)軟件，系統(tǒng)運(yùn)行可靠、測(cè)量準(zhǔn)確。經(jīng)多年應(yīng)用和完善，技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠、功能強(qiáng)大。試驗(yàn)過(guò)程中載荷、位移、變形等數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，試驗(yàn)曲線由計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)顯示并自動(dòng)完成試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理、存儲(chǔ)，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)打印試驗(yàn)報(bào)表。
主機(jī)采用四立柱框架結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、整機(jī)剛度高，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好、操作簡(jiǎn)捷，安全可靠。
本機(jī)型也可生產(chǎn)油缸上置式結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)隔震橡膠支座試驗(yàn)。
本機(jī)型符合《GB/T 2611-2007 試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、《JT/T 4-2004 公路橋梁板式橡膠支座》、《GB/T17955-2009 橋梁球型支座》、《JT/T663-2006 公路橋梁板式橡膠支座規(guī)格系列》、《JT/T 391-2009 公路橋梁盆式支座》、《GB 20688.4-2007 橡膠支座第4部分：普通橡膠支座》等標(biāo)準(zhǔn)的要求。

功能特點(diǎn)：
本產(chǎn)品液壓系統(tǒng)增加快速回落單元，以提高工作效率。
上、下壓板空間電動(dòng)可調(diào)，水平剪切機(jī)構(gòu)電動(dòng)移位，操作輕松。
多通道全數(shù)字協(xié)調(diào)加載控制系統(tǒng)，試驗(yàn)方便。
試驗(yàn)軟件支持試驗(yàn)項(xiàng)目豐富（14種），并支持橡膠支座成品力學(xué)性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
試驗(yàn)軟件具有用戶角色（試驗(yàn)員、管理員或技術(shù)員角色）管理權(quán)限設(shè)置功能。
試驗(yàn)方法設(shè)置簡(jiǎn)單，管理員可以參照標(biāo)準(zhǔn)在一定范圍內(nèi)靈活設(shè)定，并內(nèi)置2套試驗(yàn)方案（標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方案和自定義試驗(yàn)方案）。
試驗(yàn)過(guò)程高度自動(dòng)化，具有自動(dòng)調(diào)零、平穩(wěn)連續(xù)加載和卸載、自動(dòng)持荷等常規(guī)功能；可對(duì)試驗(yàn)的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控、自動(dòng)全程測(cè)量并采集處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)、自動(dòng)繪制試驗(yàn)曲線、自動(dòng)儲(chǔ)存試驗(yàn)原始記錄和曲線圖。
試驗(yàn)過(guò)程高度人性化，試驗(yàn)員可以根據(jù)提示進(jìn)行試驗(yàn)操作，另外各種人機(jī)交互操作能及時(shí)并有效給出試驗(yàn)過(guò)程狀態(tài)提示。
試驗(yàn)軟件實(shí)時(shí)顯示各類(lèi)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)繪制試驗(yàn)力－時(shí)間、位移－時(shí)間、變形－時(shí)間、試驗(yàn)力－位移、試驗(yàn)力－應(yīng)變、應(yīng)力－應(yīng)變等常規(guī)曲線；且具有曲線局部放大或還原功能。
試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)化處理，一鍵計(jì)算數(shù)據(jù)，自動(dòng)出試驗(yàn)報(bào)告和打印試驗(yàn)報(bào)告。
試驗(yàn)內(nèi)置一套國(guó)家壓剪試驗(yàn)報(bào)告模板，也可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行個(gè)性化處理。
軟件具有完整并安全的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可以追溯歷史試驗(yàn)數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成并打印試驗(yàn)報(bào)告。
軟件幫助文檔內(nèi)容豐富詳實(shí)，可通過(guò)幫助查看或打印各種試驗(yàn)說(shuō)明、操作規(guī)程、注意事項(xiàng)等內(nèi)容。
具有限位保護(hù)、滿量程過(guò)載保護(hù)功能。

技術(shù)指標(biāo)：
產(chǎn)品型號(hào)：5000
zui大試驗(yàn)力：5000kN
試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0.4%～
試驗(yàn)力示值準(zhǔn)確度：±1%
試驗(yàn)力分辨率：±500000碼，全程不分檔，分辨率不變
活塞位移示值相對(duì)誤差：±0.5%
活塞速度調(diào)節(jié)范圍：0.1～40mm/min
垂直缸活塞行程：200mm
水平剪切力：1000kN
水平活塞行程：250mm
轉(zhuǎn)角頂出力：300kN
上下壓板zui大間距：1000mm（或根據(jù)用戶需求制作）
壓板大小：820mm×820mm
軸向變形測(cè)量范圍：0～10mm
徑向變形測(cè)量范圍：0～10mm
剪切橫向變形測(cè)量范圍：0～150mm
主機(jī)外形尺寸：4900mm×1200mm×3000mm
油源外型尺寸：1040mm×720mm×975mm
電源功率：11kW/AC380V/50Hz

微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)力5000kN，主機(jī)質(zhì)量約12000kg。
試驗(yàn)力
5000kN
主機(jī)質(zhì)量(kg)
約12000
油源質(zhì)量(kg)
約12000

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
　　微機(jī)控制電液伺服壓力(壓剪)試驗(yàn)機(jī)采用液壓伺服施加試驗(yàn)力,試驗(yàn)數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)屏幕顯示,具有高精度進(jìn)口伺服閥負(fù)荷保持,進(jìn)行試驗(yàn)力的多級(jí)控制,以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存打印等功能。本機(jī)由主機(jī)、控制柜、伺服油源、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)四大部分組成。
　　主機(jī)采用油缸下置框架式結(jié)構(gòu),主要由底座、橫梁、絲杠、油缸及活塞等構(gòu)成。橫梁通過(guò)絲母與四根絲杠相連,絲杠下端安裝在底座上,并用螺母緊固,從而構(gòu)成了受力框架。通過(guò)安裝在橫梁上的電機(jī)減速器正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了橫梁的上下移動(dòng),使試驗(yàn)空間可以方便地調(diào)整。上壓盤(pán)、球頭球面座固定在橫梁上。油缸及活塞固定在底活塞上安裝有固定壓盤(pán),移動(dòng)下壓盤(pán)通過(guò)車(chē)輪與導(dǎo)軌相連,這樣可輕松實(shí)現(xiàn)大型試樣的放置。

液壓系統(tǒng)
　　液壓系統(tǒng)為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路,流經(jīng)單向閥、5μ高壓濾油器、伺服閥,進(jìn)入油缸。高精度油壓傳感器安裝在油缸下部,它將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)傳給計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)采集處理再轉(zhuǎn)化為力值顯示出來(lái),同時(shí)計(jì)算機(jī)根據(jù)傳感器的信號(hào)和控制程序的編制發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥,控制伺服閥的開(kāi)口和方向,從而控制進(jìn)入油缸的流量,實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等控制。

系統(tǒng)介紹
　　微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)采用以計(jì)算機(jī)為核心的全數(shù)字電液伺服控制器,自動(dòng)完成試驗(yàn)過(guò)程。配備試驗(yàn)力、位移兩個(gè)閉環(huán)控制回路,兩種控制模式之間可在任何情況下平滑切換。具備智能用戶可編程試驗(yàn)譜功能,恒速率試驗(yàn)力控制,恒速率位移控制,試驗(yàn)力保持試驗(yàn)等多種試驗(yàn)?zāi)Ｊ饺我饨M合,地滿足了各類(lèi)試驗(yàn)方法的要求。Windows工作平臺(tái),所有操作均由鼠標(biāo)完成,且軟件升級(jí)。計(jì)算機(jī)屏幕顯示各類(lèi)試驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制時(shí)間-試驗(yàn)力,時(shí)間-位移,位移-試驗(yàn)力曲線全自動(dòng)數(shù)據(jù)處理。具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,試驗(yàn)數(shù)據(jù)以ASCⅡ碼方式完成,便于用戶二次數(shù)據(jù)處理。

技術(shù)參數(shù)

1.試驗(yàn)力(kN)5000
　　2.試驗(yàn)力測(cè)量范圍試驗(yàn)力的2%-
　　3.試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差≤示值的±1%
　　4.上下壓板間距(mm)0-1500
　　5.上、下壓板尺寸(mm)950×1000
　　6.油缸行程(mm)200
　　7.活塞空載上升速度(mm/ min)約50
　　8.等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2 S-1)1-10
　　9.應(yīng)力速率誤差≤±5%
　　10.試驗(yàn)測(cè)量方式油壓傳感器測(cè)力
　　11.變形測(cè)量數(shù)顯百分表測(cè)量
　　12.控制方式微機(jī)伺服自動(dòng)控制
　　13.顯示方式計(jì)算機(jī)屏幕顯示
　　14.主機(jī)升降電機(jī)功率(kW)3
　　15.油泵電動(dòng)機(jī)功率(kW)7.5
　　16.整機(jī)功率(kW)17
　　17.試驗(yàn)機(jī)主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高)(mm)約1400×1200×4045
　　18.油源外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)約1200×850×1150
　　19.主機(jī)質(zhì)量(kg)約12000
　　20.油源質(zhì)量(kg)約12000
　　21.裝箱質(zhì)量(kg)約14000
　　橫向加載系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：
　　　序號(hào)技術(shù)名稱技術(shù)參數(shù)
　　1.試驗(yàn)力(kN)1000
　　2.試驗(yàn)力測(cè)量范圍試驗(yàn)力的4%-
　　3.試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差≤示值的±1%
　　4.油缸行程(mm)200
　　5.等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2 S-1)1-10
　　6.應(yīng)力速率誤差≤±5%
　　7.試驗(yàn)測(cè)量方式負(fù)荷傳感器測(cè)力
　　8.變形測(cè)量拉線式光電編碼器
　　9.控制方式微機(jī)伺服自動(dòng)控制
　　10.顯示方式計(jì)算機(jī)屏幕顯示
　　11.油泵電動(dòng)機(jī)功率(kW)7.5
　　轉(zhuǎn)角試驗(yàn)裝置：
　　　序號(hào)技術(shù)名稱技術(shù)參數(shù)
　　1.轉(zhuǎn)角頂出力kN300
　　2.試驗(yàn)力測(cè)量范圍4%~(相當(dāng)于三檔)
　　3.試驗(yàn)力準(zhǔn)確度≤示值的±1%
　　4.測(cè)力方式高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力
　　5.變性測(cè)量四只數(shù)顯千分表測(cè)量試樣的翻轉(zhuǎn)變形
　　6.變形測(cè)量范圍mm0~10
　　7.變形測(cè)量分辨力mm0.001
　　8.活塞行程mm0~150
　　9.位移測(cè)量范圍mm0~150
　　10.液壓加載,微機(jī)伺服自動(dòng)控制,傳感器測(cè)量,屏幕顯示

標(biāo)準(zhǔn)配置

　　序號(hào)名稱規(guī) 格數(shù) 量備注
　　1.主機(jī)1臺(tái)
　　2.橫向剪切施加裝置1臺(tái)
　　3.油源(包括伺服閥等)2套MOOG伺服閥
　　4.控制柜1臺(tái)
　　5.油壓傳感器CYB-12SA1只中航機(jī)電
　　6.光電編碼器LEC-50001只長(zhǎng)春一光
　　7.負(fù)荷傳感器1000kN1只福建蒲田
　　8.數(shù)顯表0-50mm4套
　　9.計(jì)算機(jī)P4/集成顯卡/256MDDR/80G/CD光驅(qū)1臺(tái)聯(lián)想
　　10.打印機(jī)HP1368(A4、噴墨打印機(jī))1臺(tái)HP
　　11.計(jì)算機(jī)桌1套
　　12.隨機(jī)工具1臺(tái)
　　13.隨機(jī)文件1臺(tái)
　　注:
　　1.伺服閥:現(xiàn)今的美國(guó)進(jìn)口MOOG伺服閥;
　　2.油缸活塞:間隙密封(優(yōu)點(diǎn):摩擦小,試驗(yàn)力準(zhǔn)確)很多廠家都是密封圈密封
　　3.微機(jī)控制,電液伺服
　　4.四立柱, 鏈條鏈輪傳動(dòng)