液壓系統(tǒng):


伺服節(jié)能控制液壓系統(tǒng)具優(yōu)異的節(jié)電性能，省電達30%-50%，經(jīng)濟效益顯著提高。









1.大流量加插裝閥的油路系統(tǒng)設(shè)計。
2.進口高檔液壓元件。
3.高精度回油過濾器全流量過濾油路。
4.低速大扭矩液壓馬達驅(qū)動螺桿。

•高精度電腦控制器和高效節(jié)能的柱塞式比例變量泵結(jié)合，省電達25%-50%，經(jīng)濟效益和社會效益雙提高。同時降低了油溫和減少了冷卻水用量，延長了液壓元件的壽命，降低了故障率，節(jié)約了維修成本；
•高精度回油過濾器全流量過濾油路，濾油效果達NAS-7級，有效的防止液壓油的污染和劣化，真正做到了不用換油，即為客戶節(jié)省了使用成本，又保證了液壓系統(tǒng)運行更平穩(wěn)、密封件的壽命更長；(500以上用旁路濾油器) 
•進口高檔液壓元件，配合差動式油路設(shè)計，保證鎖?？焖?、平穩(wěn)、低噪，縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率； 
•大流量加插裝閥的油路系統(tǒng)設(shè)計，即保證了系統(tǒng)響應(yīng)快、沖擊小的要求，又減少了油路的壓力損耗； 
•螺旋導(dǎo)流式冷卻器，換熱效率高，壓力損失小，保證液壓系統(tǒng)運行穩(wěn)定，提高重復(fù)精度和產(chǎn)品合格率； 
•低速大扭矩液壓馬達驅(qū)動螺桿，滿足各種原料的塑化要求 

控制系統(tǒng)：


大屏幕高速精密微電腦控制器，彩色LCD，人機界面直觀易操作。


•高性能的開關(guān)電源，供電電壓由160V至280V都可以正常工作，能夠適應(yīng)各種惡劣的電源環(huán)境； 
•采用高像素(800×480)大容量的TFT真彩顯示屏，顯示內(nèi)容更加豐富，使工藝調(diào)整更直觀、操作更簡單、功能更加完善。并可模擬機器動作； 
•高速CPU加大容量存貯器不僅滿足系統(tǒng)程序控制的要求，還可以用圖形記錄完整的射出過程，使注射工藝調(diào)節(jié)更加方便； 
•大容量存貯器使監(jiān)測、警報、模具參數(shù)存貯量倍增，可存貯200套模具的注射成型資料，記錄200組成型監(jiān)測數(shù)據(jù)和200次報警信息。模具資料可以自由選擇復(fù)寫或清除。同時還可使用SD卡進行讀寫和存儲模具資料，更有利于大規(guī)模生產(chǎn)管理； 
•配有網(wǎng)路通訊端口，可實現(xiàn)注塑機網(wǎng)絡(luò)管理，能夠?qū)崟r監(jiān)控工廠的生產(chǎn)狀態(tài)和注塑機的工作情況，實現(xiàn)工廠自動化生產(chǎn)； 
•完善的自動檢測功能和大量的內(nèi)部參數(shù)，可以幫助您將機器的每一個動作都調(diào)整到*佳狀態(tài)； 
•六段射出速度、壓力及三段保壓壓力、速度控制，能夠滿足各種復(fù)雜制品的工藝條件； 
•三段儲料速度、壓力控制，保證塑化更均勻，速度更快、計量更穩(wěn)定； 
•快速溫度控制系統(tǒng)，采用模糊(FUZZY)控制方式，具有升溫快、精度高的特點，靜態(tài)時溫度控制精度在±1℃。同時具有高低溫偏差報警及熱電偶斷線檢出功能； 
•冷料啟動防止功能； 
•鎖模、射膠和頂出行程采用高精度電子尺實現(xiàn)位置控制，設(shè)定精度±0.1mm； 
•具有頂出停留、頂針震動和多次頂出功能。頂針前進/后退速度、壓力可分二段控制； 
•成型數(shù)設(shè)定配合自動停機，更加方便生產(chǎn)管理； 
•不良品監(jiān)測，機器自動方式運行時，電腦會對每一周期的射出進行監(jiān)測，判斷制品和機器是否正常； 
•自動調(diào)模功能，可直接輸入鎖模壓力，由電腦自動完成模厚調(diào)整工作，使鎖模力與設(shè)定的高壓鎖模壓力一致； 
•設(shè)定資料鎖定，防止人員不當(dāng)修改；

鎖模系統(tǒng)：


創(chuàng)新機械設(shè)計，使鎖模機構(gòu)具有運動速度快、平穩(wěn)、省電等特點。

注射系統(tǒng)：


優(yōu)化設(shè)計成就塑化動作的速度和壓力準確，保障制品的品質(zhì)和生產(chǎn)的連續(xù)。


優(yōu)良高效的分離型螺桿、高混煉螺桿及各種專用螺桿，提高物料的適用范圍，保證熔料均勻和計量穩(wěn)定；

潤滑系統(tǒng)：



•整機重要磨擦副全部設(shè)置潤滑點，機鉸部分采用集中供油系統(tǒng)，電動潤滑泵由電腦控制將潤滑油自動送到潤滑點，潤滑簡單高效。 
•檢知容積式集中潤滑系統(tǒng)由電腦控制將潤滑油定量地送到磨損節(jié)點，保證了關(guān)鍵承載面可靠供油，檢修直觀、方便、快捷，整機使用壽命更長。 

整體解決方案：


為滿足終端客戶不斷提高的質(zhì)量要求及競爭優(yōu)勢，我們還提供*適合的，包括模具、機械手或外圍設(shè)備等在內(nèi)的整體注塑系統(tǒng)的成功，不僅是每款設(shè)備的性能，還在于所有設(shè)備的有效組合。我們會在機器、工藝和自動化技術(shù)整體組合的基礎(chǔ)上，從成本優(yōu)化的及可行性方面做出*優(yōu)組合解決方案，還有后續(xù)管理及培訓(xùn)實施。

設(shè)備配備：

元件配置：



參數(shù)表：

備注：本公司根據(jù)產(chǎn)品提升的需要，可對技術(shù)參數(shù)、部份元件配置及服務(wù)內(nèi)容進行更改，恕不另行通知。

模板圖：


注意
．理論注射容積=螺桿直徑²×π/4×螺桿行程 
．實際注射量為對空注射聚苯乙烯（ps）原料時的*大注射重量 
．當(dāng)您有成型UPVC、PC、PMMA、PA等工程塑料制品時，請告知我們。當(dāng)您需要對機器的參數(shù)和功能進行改進時，也請告知我們。 
．本公司根據(jù)產(chǎn)品提升的需要，可對技術(shù)參數(shù)、部分元件配置及服務(wù)內(nèi)容進行更改，恕不另行通知。 
．產(chǎn)品照片僅供參考，如與出售實物略有出入，以實物為準。 
．料管、螺桿正常使用保修六個月，使用腐蝕性材料或垃圾料者不再保修。