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　　工作原理：
　　微波加熱原理微波是頻率從300MHz～300GMHz的電磁波，其方向和大小隨時(shí)間作周期性變化。微波與物料直接作用，將超高頻電磁波轉(zhuǎn)化為熱能的過(guò)程即為微波加熱過(guò)程。水是強(qiáng)烈吸收微波的物質(zhì)，物料中的水分子是極性分子，在微波作用下，其極性取向隨著外電磁場(chǎng)的變化而變化，致使分子急劇磨擦、碰撞，使物料產(chǎn)生熱化和膨化等一系列過(guò)程而達(dá)到微波加熱目的。珍珠巖微波烘干設(shè)備生產(chǎn)線廠家
　　特點(diǎn):
　　一、加熱快速：微波烘干設(shè)備它是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)過(guò)程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。
　　二、均勻加熱：無(wú)論物體各部位形狀如何，微波烘干設(shè)備加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以物體內(nèi)外加熱均勻性基本*。
　　三、節(jié)能高效：在微波烘干設(shè)備加熱過(guò)程中除了被加熱物料升溫外，幾乎無(wú)其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。
　　四、防酶、殺菌、保鮮：微波烘干設(shè)備加熱具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能在較低溫度下殺菌和防酶保鮮。由于加熱速度快、時(shí)間短，能保存物料的活性和原有物料的色澤和營(yíng)養(yǎng)成分。
　　五、工藝可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制：只要控制微波烘干設(shè)備功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱和終止，沒(méi)有熱慣性。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行加熱過(guò)程和加熱工藝規(guī)范的可編程控自動(dòng)化控制。
　　六、安全無(wú)害、改善勞動(dòng)條件：由于微波是控制在金屬制成的加熱腔體和波導(dǎo)管中工作，微波烘干設(shè)備幾乎無(wú)微波泄漏，沒(méi)有放射性殘留及有害氣體排放，微波烘干設(shè)備設(shè)備向外散熱少，噪音小，*改善工作環(huán)境和工人勞動(dòng) 。珍珠巖微波烘干設(shè)備生產(chǎn)線廠家
　　1、自動(dòng)生產(chǎn)線包括：
　　該生產(chǎn)線采用電子計(jì)量，自動(dòng)化程度高，計(jì)量精準(zhǔn)，操作調(diào)控精準(zhǔn)。成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)成型合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，等顯著特點(diǎn)。全套設(shè)備包括：攪拌系統(tǒng)、電子計(jì)量系統(tǒng)、壓力成型系統(tǒng)、高效率，安全烘干系統(tǒng)。
　　2、全自動(dòng)生產(chǎn)流水線特點(diǎn)及其核心技術(shù)要點(diǎn)
　　1、生產(chǎn)時(shí)用工少，正常生產(chǎn)，每班只需5人即可。運(yùn)營(yíng)成本低。
　　2、機(jī)械自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)力小，無(wú)需繁瑣操作（女工也可正常操作生產(chǎn)線）
　　3、生產(chǎn)周期短。如：8點(diǎn)開(kāi)工，9點(diǎn)打包，10點(diǎn)運(yùn)輸，11點(diǎn)施工；*克服了國(guó)內(nèi)無(wú)機(jī)防火保溫板不能正常工業(yè)化生產(chǎn)的難題，*淘汰手工或半機(jī)械生產(chǎn)。
　　4、生產(chǎn)中無(wú)粉塵污染。
　　5、產(chǎn)品的性價(jià)比高；生產(chǎn)成本低于同類產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量卻高于同類產(chǎn)品，且各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
　　6、該生產(chǎn)線可一機(jī)多用；可防火門芯板、防火隔離帶、復(fù)合保溫墻板、石膏板等多種產(chǎn)品；