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纖維素簡介
纖維素(cellulose)是由葡萄糖組成的大分子多糖。不溶于水及一般有機溶劑。是植物細胞壁的主要成分。纖維素是自然界中分布廣、含量多的一種多糖,占植物界碳含量的50%以上。棉花的纖維素含量接近100%,為天然的純纖維素來源。一般木材中,纖維素占40~50%,還有10~30%的半纖維素和20~30%的木質(zhì)素。
纖維素振動流化床干燥機概述
振動流化床干燥器工作時,由振動電機提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進,同時與分布板下方送入的熱風接觸,進行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風室。調(diào)節(jié)引風機,使上箱體中床層物料上部保持微負壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。空氣分布板支撐物料并使熱風分布均勻。
操作時,物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加到振動流化床中。同時,空氣經(jīng)過濾后,被加熱到一定溫度,由給風口進入干燥機下風室中。物料落到分布板上后,在振動力和經(jīng)空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸。調(diào)整好給料量、振動參數(shù)及風壓、風速后,物料床層形成均勻的流化狀態(tài)。物料顆粒與熱介質(zhì)之間進行著激烈的湍動,使傳熱和傳質(zhì)過程得以強化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)出的水分和廢氣經(jīng)旋風分離器,布袋除塵器回收粉塵后,排入大氣。調(diào)整各有關(guān)參數(shù),可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。
纖維素振動流化床干燥機適應(yīng)物料
1、醫(yī)藥化工業(yè):各種打片顆粒,硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。
2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽、脫水蔬菜、糧食等。
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉?;旌狭系母稍?、冷卻、增濕作業(yè)。
4、化學制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。
5、食品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
6、陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
7、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶上、*、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。
纖維素振動流化床干燥機性能:
(1)單層流化床干燥機:單層流化床干燥機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,生產(chǎn)能力較大,應(yīng)用也較為廣泛。一般都在床層顆粒靜止高度的情況下使用。根據(jù)所干燥的介質(zhì)不同,生產(chǎn)強度可達每平方米分布板從物料中干燥水分500~1000kg/h,其空氣消耗量為3~12kg/h。
(2)多層流化床干燥機:單層流化床干燥的缺點在于干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。為改進此缺點,出現(xiàn)了多層流化床干燥機。
(3)臥式多室流化床干燥機:臥式多室流化床干燥機適合干燥各種難以干燥的顆粒狀機制成的4~14目散粒狀物料,初濕量一般在10~30%,干燥后物料的終濕量一般在0.02~0.3%。
(4)振動流化床干燥機:振動流化床干燥機是近年來發(fā)展的新設(shè)備,它適合于干燥顆粒太粗或太細,易粘結(jié),不易流化的物料。此外還用于有特殊要求的物料,如砂糖干燥要求晶形完整、晶體光亮、顆粒大小均勻等。
(5)脈沖流化床干燥機:脈沖流化床干也用于不易流化的或有特殊要求的物料。
(6)膏狀物料的惰性粒子流化床干燥機。
纖維素振動流化床干燥機產(chǎn)品參數(shù):
機型 | 流化床面積 m2 | 進風溫度 ℃ | 出風溫度 ℃ | 蒸發(fā)水份能力 Kg/h | 振動電機 | |
型號 | 功率KW | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20~35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35~50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50~70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70~90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80~100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100~130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120~170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140~170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130~150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150~180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160~210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200~280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 |
注:部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計為準
纖維素振動流化床干燥機安裝
1、設(shè)備按廠房及工藝條件定位后,應(yīng)預(yù)先將振動流化床及風機、旋風分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作做好,地面須平整,基礎(chǔ)等須保證主機運行的平穩(wěn)性、牢固性;
2、采用軟管(可用帆布自制)將進、出風口分別與進、出風管接通;
3、將兩臺振動電機按一定角度并聯(lián)安裝,并采用同一只倒、順開關(guān)控制;
4、打開振動電機兩頭偏心塊護罩,接通電源電動電機,觀察兩臺電機轉(zhuǎn)向;
5、*、認真地檢查各緊固件是否松動;
6、開機空載運轉(zhuǎn)二十分鐘,觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn),有無異常振動或噪音;并測試振動電機各相電流是否平衡,電機溫升是否在允許范圍(詳見振動電機說明書)。
纖維素振動流化床干燥機產(chǎn)品實拍圖
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