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鋰錳電池電極粉旋轉閃蒸干燥機鋰錳電池閃蒸烘干機

時間:2021-4-20閱讀:72
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鋰錳電池電極粉旋轉閃蒸干燥機工作原理 設備主體為圓筒型結構。由底部粉碎段、中部干燥段和頂部分級段組成。底部粉碎段裝有水平回轉的攪拌器.由外置馭動電機驅動,轉速50-500r/min(可調)。

它主要有兩個作用:

一是支持從外側空氣分配器切向輸人的熱風所形成的流化床層。

二是產生強烈的粉碎和攪拌作用,強化傳熱和傳質,加劇底部濕料迅速干燥。外側附有蝸殼式空氣分配器切向送人的熱風通過環(huán)形器壁上的導向縫隙,均勻地切向輸人到干燥室內作為干燥介質,中部干燥段上設有分散作用的螺旋加料器,頂部分級段出口處下面配有一個直徑可改變的銳形分級環(huán).以獲得所需細度的產品。

螺旋輸送器送人的濕料落到干操機底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎,干燥用的空氣沿切線方向進入空氣分配器,產生的高速回轉氣流流經干燥機。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機的壁面向上運動.但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。 濾餅塊表面先被干燥,攪拌器的機械沖擊力和干燥空氣的湍動氣流共同形成了一個平衡的流化狀態(tài),從原始濕料到終產品之間的各種中間狀態(tài)都處于流化之中。

破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機頂部離去,被干燥后的小顆粒向干燥室內渦流軸線移動,所以只要改變干燥室出口下面的分級環(huán)通徑,便能在某種限度內改變產品的粒徑。

根據旋轉閃蒸干燥機的結構,可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段,這4個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。


鋰錳電池電極粉旋轉閃蒸干燥機技術*,設計合理,外形美觀,結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品質量穩(wěn)定,熱效率高,~,~,曬在一套設備,破碎,篩分,消除環(huán)境污染,整體性能達到*水平九十年代。成功推出之機,迅速成為精細化工,農藥,醫(yī)藥,染料,顏料,飼料,食品,添加劑等行業(yè)認可并推廣應用,而廣大用戶的高度評價。

通過從干燥器切口底部加熱或除濕)的空氣至適合噴霧移動速度輸入到混合粉碎干燥室,該材料產生的強烈的剪切,吹浮,旋轉作用,所以通過離心,剪切,碰撞,摩擦材料和由粒子,形成了較大的比表面積,和強化傳熱傳質。

在干燥室的底部,比在破碎刀片的濕顆粒簇越大破碎機械,濕含量低,較小的粒狀顆粒被旋轉的空氣夾帶的上升,在上升過程中進一步干燥和分級。作為氣體固兩相流,固相比氣相越大,固氣二相較大時,和兩個相的傳熱的相對速度提高,所以機器的制造強度高。

來自壓濾機的膏狀物料在加熱器中經攪拌初步破碎后,由螺旋加料器定量送入干燥器流化段,在流化段被攪拌器進一步離心、破碎,干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入,經加熱期加熱到所要求溫度,送入熱風分布器,經干燥器底部狹縫以較大風速進入流化段,與被攪拌物料充分接觸,促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下,塊狀(或球形)物料表層迅速干燥,并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒,在旋轉熱風作用下送入分級器,較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細小物料由旋風收集器排出,再經布袋過濾器分離,空氣經尾氣風機排入大氣,物料由旋風收集器和布袋過濾器底部排出。


鋰錳電池電極粉旋轉閃蒸干燥機工作過程:

1、破碎,由于閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進入閃蒸干燥機干燥器后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,以大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。

2、氣固混合,閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體,能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產生彌散作用,同時進入干燥器的空氣也處于調試湍動狀態(tài),很快達到氣固混合。同時,塊狀物料在重力作用下向下墜落,由于閃蒸干燥機干燥器底部為倒錐結構,氣流的速度很大,高可達60ms。能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。

3、干燥階段,物料粉碎后,被來自閃蒸干燥機底部高速旋轉的熱氣流吹起,在干燥室內形成了一個相對穩(wěn)定的流化層。在物料與熱空氣之間進行傳質傳熱的干燥過程,大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高,表面積小的物料密度大,在干燥室內處下附落,由于底部的氣速高,下落到一定距離后下落速度為零,此時重力與浮力平衡。物料受到進一步破碎和水分蒸發(fā)后浮力大于重力,物料開始向上運動,通過分級后排出干燥器。

4、分級階段,分級器是裝在閃蒸干燥機干燥器頂部的環(huán)形擋板,由于受到離心力的作用,物料隨氣流上升過程中,大塊,未干的物料旋轉半徑增大,當旋轉半徑大于分級環(huán)半徑時被擋在干燥室內,直至滿足要求才能通過分級器排出干燥器。當物料加入到干燥器后,物料處于旋轉的流化狀態(tài)。團塊受到粉碎后直徑迅速減小,水分被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運動,粒徑較小較干的物料在內環(huán),較大較濕的物料產生 離心力大而在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥,離心力變小后也在向內環(huán)運動,當水分滿足要求后被氣體帶出。


鋰錳電池電極粉旋轉閃蒸干燥機基本原則:

1.適用性-------閃蒸干燥機首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。

2.干燥速率高------僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,閃蒸干燥機干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%,對流式干燥只能70%左右。

4.節(jié)省投資-----閃蒸干燥機完成同樣功能的干燥裝置,有時其造價相差懸殊,應擇其低者選用。

5.運行成本低------設備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費...等運行費用要盡量低廉。

6.優(yōu)先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

7.符合~要求,工作條件好,安全性高。

8.選型前能做出物料的干燥實驗,深入了解類似物料已經使用的干燥裝置(優(yōu)缺點),往往對恰當選型有幫助。

 

鋰錳電池電極粉旋轉閃蒸干燥機故障處理


故障

原因

處理方法

成品含水偏高

(1)溫度偏低

(2)堵塞

(1)調節(jié)進風溫度

(2)調節(jié)分級器

(3)清理

主機振動,噪音異常

(1)粘壁

(2)進料太快

(1)調節(jié)刮板,清理

(2)降低進料

產量不足

(1)熱風不暢

(2)粉碎區(qū)堵塞

(3)攪拌粉碎速度不夠

(1)疏通過濾器,布袋

(2)清理

(3)調大轉速

成品粒度不勻

(1)風速太高

(2)分級失控

(1)調小風門

(2)調整分級器


XSG系列旋轉閃蒸干燥機安裝說明

1、本干燥機我公司向用戶成套提供,并派工程技術人員現(xiàn)場免費指導安裝調試。

2、安裝前應對干燥機、加料器進行清洗、去污和除油漬及其它雜物。特別是對干燥環(huán)隙部位要進行嚴格清洗,消除一切殘留物。

3、在起吊、搬運、安裝主機及螺旋加料器時,一定要避免下攪拌軸的擦傷和碰撞,按吊裝位置進行操作。

4、安裝整體設備時,要先安裝主機,安裝加料器時要做好平臺,保證螺旋加料器軸線和主機筒體垂直。送風機、引風機安裝時要打好設備基礎,方可安裝。然后裝加熱裝置(加熱器、熱風爐等),接著裝旋風分離器、布袋捕集器,并做好靜電接地,安裝聯(lián)接管道。整體要按工藝布置流程圖規(guī)定進行,其中旋風分離器、布袋除塵器及風機位置可根據用戶廠房位置按工藝流程作適當調整,其它部件不能擅自改動。各部件安裝好再安裝聯(lián)軸器、減速器,使減速器調正到與各聯(lián)接部件轉動由自為止。然后接通熱源、風源、風壓、管路、測溫。電器儀表裝置,置于控制室內,要與機器裝道現(xiàn)場分開,確保電器儀表等正常工作。

5、安裝時應保證各連接部位的密封,不得漏氣,否則將嚴重影響干燥效果。

6、為避免風機噪音,用戶可把風機裝在消音室內(用戶自建)。

7、布袋除塵器使用0.5~0.7MPa高壓空氣,氣源由用戶自負。

8、為便于操作及檢修,主機與墻壁距離≥800mm,廠房應高于主機至少350mm。


鋰錳電池電極粉旋轉閃蒸干燥機產品展示:




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