雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

干燥微丸時，因溫度不能過高，所以加熱系統(tǒng)用水加熱相對適合，冷卻系統(tǒng)與水加熱系統(tǒng)可以共用1組水管，以削減投資。如果微丸內(nèi)的濕分是水，則設(shè)備中可以不用冷凝器;又如粉塵不多，除塵器可以用1個緩沖罐簡單代替。

對雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)本體而言，錐體夾套外包保溫層，以降低房間的溫度。夾套內(nèi)的加熱水首先把熱量傳遞給筒體內(nèi)壁，再由內(nèi)壁把熱量傳遞給與筒壁相接觸的微丸，產(chǎn)生的濕蒸汽由真空抽氣管抽走。錐體在轉(zhuǎn)動的同時，微丸在筒體內(nèi)不斷的翻騰，得到充分的混合，出來的物料無論是水分還是色澤都是很均勻的。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、高效常規(guī)的真空干燥機(jī)都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要花消大量的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體里面，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合，提升技術(shù)管理是環(huán)節(jié)熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

2、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加熱均勻由于加熱，是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。

3、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動化，由于功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。

4、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)體積小，安裝維修方便

5、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好，與常規(guī)技巧相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

6、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。

7、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)經(jīng)濟(jì)效益顯著。

一、使用前檢查

1、使用前雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)必須檢查各傳動系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各緊固部件是否緊固；

2、需潤滑的部位是否已注油；

3、儀機(jī)、儀表、各類泵、閥門是否正常；

4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無走電，短路現(xiàn)象存在；

5、檢查各種管道進(jìn)出水、液、汽應(yīng)暢通；

6、檢查調(diào)速按鈕是否在零的位置；

7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓夾套內(nèi)的水是否被排干凈，排完夾套中的水后要關(guān)閉旁通，打開疏水閥；

8、檢查干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的出料口和人孔是否密閉，螺絲等是否擰緊；

9、檢查干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否清潔到位，經(jīng)常檢查干燥機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓袋，是否堵塞、破損，應(yīng)及時清洗更換，保持真空暢通；

10、檢查出料工具是否齊備和清潔；

11、啟動干燥機(jī)前,確認(rèn)設(shè)備周圍無人,無障礙方能啟動。

二、開車

1、接到干燥通知后，啟動真空泵，打開干燥機(jī)真空泵閥門，關(guān)閉放空閥，以檢查干燥機(jī)真空是否符合要求。

2、啟動干燥機(jī)電機(jī)電源，旋轉(zhuǎn)調(diào)速機(jī)按鈕，使干燥機(jī)的轉(zhuǎn)鼓緩緩轉(zhuǎn)動，將干燥機(jī)進(jìn)料轉(zhuǎn)鼓人孔轉(zhuǎn)到干燥臺上方，停止轉(zhuǎn)動。

3、進(jìn)料方式

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空抽料

將干燥機(jī)的進(jìn)料口接上進(jìn)料管，用真空抽料，待濕品物料抽完后，卸下進(jìn)料管，關(guān)閉進(jìn)料口閥門。

直接從干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓人孔蓋進(jìn)料

關(guān)閉干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的真空閥門，打開放空閥門，開放空閥門時要慢慢打開，并將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的壓力放置常壓后，關(guān)閉放空閥門。打開人孔蓋，將待干燥的物料放入轉(zhuǎn)鼓中。進(jìn)完料后，蓋上人孔蓋，擰緊螺絲。

螺桿加料機(jī)進(jìn)料

將干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓人孔對準(zhǔn)螺桿加料機(jī)的出料口下方。啟動螺桿加料機(jī)的電機(jī)，使螺桿加料機(jī)開始工作。將物料按一定速度，通過螺桿加料機(jī)加入到干燥機(jī)的轉(zhuǎn)鼓中。加完物料后，關(guān)閉螺桿加料機(jī)的電源。將干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的人孔蓋蓋好，并擰緊螺絲?？刂萍恿狭空嫁D(zhuǎn)鼓容積的30—50%，最大不得超過65%。

4、進(jìn)料完畢，將轉(zhuǎn)鼓的真空閥門打開，待到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)真空度上升到規(guī)定值后，升溫干燥。

用熱水加熱

關(guān)閉旁通和疏水閥，打開干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓夾套的進(jìn)、出水閥門，然后啟動熱水循環(huán)泵，進(jìn)行加熱。

用蒸汽加熱

打開干燥機(jī)夾套疏水閥門，關(guān)閉旁通，打開蒸汽閥門，

在開始加熱的同時，啟動干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的調(diào)速按鈕，并控制轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在？r/min，進(jìn)行減壓干燥。

三、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和巡檢

1、干燥過程中要求操縱人員每5min查看一次干燥情況，并做好相關(guān)記錄。

2、真空表、溫度計(jì)應(yīng)定期檢查。定期檢查各活動部件轉(zhuǎn)動是夠靈活，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停車修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。

3、圓柱渦輪蝸桿減速箱（或無級變速箱）應(yīng)根據(jù)其說明書保養(yǎng)。

5、罐內(nèi)的過濾機(jī)，干燥一次后，即清除周圍吸著的粉末，使過濾機(jī)暢通。

5、鏈傳動之鏈條，至少每月加油一次。

6、主機(jī)真空管與主機(jī)之間采用旋轉(zhuǎn)軸承形式密封圈（材質(zhì)為氟橡膠），當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時，應(yīng)登時更換。

7、本機(jī)視操縱運(yùn)轉(zhuǎn)時間，普通在運(yùn)轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次，檢修時應(yīng)按原位置裝配，并調(diào)整各部位間距和小吏，且按規(guī)定更換或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑脂（油）。

四、停車、出料

1、干燥完畢后，關(guān)閉熱水進(jìn)水和收購閥），打開干燥機(jī)循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻，直到符合干燥溫度時，關(guān)閉循環(huán)冷卻水。調(diào)節(jié)調(diào)速按鈕，使干燥機(jī)停止轉(zhuǎn)動，并使干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓出料口向下，關(guān)閉干燥機(jī)的電源。同時關(guān)上混合干燥機(jī)真空閥門，打開放空閥門，放空，并停真空泵，然后將干燥機(jī)出料口換上布套，并連接到螺桿加料機(jī)接料口上，同時啟動螺桿加料機(jī)，開始出料。出料時，通過出料口的閥柄來控制料物的速度。

2、出完料后，關(guān)閉螺桿加料機(jī)。并對設(shè)備、現(xiàn)場等進(jìn)行清潔、清理工作。

五、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、開啟：轉(zhuǎn)鼓電機(jī)按鈕，啟動調(diào)節(jié)機(jī)電源，控制轉(zhuǎn)速從零慢慢調(diào)高，普通一分鐘六轉(zhuǎn)；

2、關(guān)閉：把調(diào)節(jié)機(jī)轉(zhuǎn)鼓慢慢調(diào)為零，關(guān)調(diào)節(jié)機(jī)電源，關(guān)轉(zhuǎn)鼓電機(jī)按鈕；

3、正反轉(zhuǎn)操縱時一定要注意，轉(zhuǎn)鼓關(guān)閉操縱以后，等至電動機(jī)不轉(zhuǎn)以后再控制正反轉(zhuǎn)，否則電機(jī)損壞。正反轉(zhuǎn)校驗(yàn)技巧，從電動機(jī)一側(cè)看，應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)；

4、螺桿加料機(jī)或螺桿出料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)把手伸進(jìn)其內(nèi)壁操縱，以防絞傷；

5、在清潔內(nèi)壁前，必須到有關(guān)部分申請辦理并取得相關(guān)證件后，操縱人員方能進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓取出轉(zhuǎn)鼓袋；

6、設(shè)備每班使用完后，機(jī)機(jī)腔內(nèi)必須清洗干凈，轉(zhuǎn)鼓投出料時應(yīng)注意登高功課，并戴好、手套等防護(hù)用品；

7、 爬上轉(zhuǎn)鼓平臺操縱時必須戴安全帶、安全帽；

8、轉(zhuǎn)鼓功課時嚴(yán)禁人員靠近，防止機(jī)械傷害；

9、成品倒入料斗時，不能有金屬等雜物混入以免造成變亂；

10、進(jìn)料速度要緩慢、均勻；

11、 轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行出料、吸料、中途鏟料操縱時必須關(guān)閉閣樓總電源；

12、抽物料時要注意，緩慢轉(zhuǎn)動停止好位置（轉(zhuǎn)鼓口斜靠操縱臺），安裝管路時注意安全，并防止超量，物料內(nèi)不得夾帶有塊狀的堅(jiān)硬物體。洗完后，必須拆下吸料軟管再轉(zhuǎn)；

13、升溫操縱中轉(zhuǎn)鼓內(nèi)一定要有真空，否則會關(guān)閉沖料或爆炸。