實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)顆粒粒度數(shù)據(jù)對(duì)于控制干粉產(chǎn)品質(zhì)量是必要的。然而，顆粒粒度并不總是代表霧化的霧滴粒度；因此，曾經(jīng)開(kāi)發(fā)出許多測(cè)量霧滴及顆粒粒度的方法。

測(cè)定實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)霧滴大小及其分布的方法有很多種。按其測(cè)量原理可以分為三類(lèi)。

① 機(jī)械法：如將霧滴冷凍（或冷卻）成固體顆粒進(jìn)行測(cè)量，以及行使不同尺寸霧滴的運(yùn)動(dòng)慣性和速度差異特性來(lái)辨別霧滴尺寸范圍等。

② 電氣法：如充電線(xiàn)法。

③ 光學(xué)法：如行使霧滴的一些物理特性進(jìn)行測(cè)量和高速攝影、激光全息、激光圖像化和掃描技術(shù)等。

當(dāng)前，使用廣的還是下面兩種簡(jiǎn)便的機(jī)械法。

① 由于霧滴碰撞而在試樣表面上留下印痕、圈痕或斑點(diǎn)，霧滴即被收集在試樣表面。標(biāo)準(zhǔn)的試樣表面可以是氧化鎂，當(dāng)霧滴與氧化鎂碰撞時(shí)就會(huì)形成一個(gè)圈痕，測(cè)得的圈痕尺寸經(jīng)過(guò)修正后，即得到霧滴的真實(shí)尺寸。國(guó)外當(dāng)前相對(duì)普遍的是將霧滴沉積在水敏紙（或油敏紙）上形成印痕，然后進(jìn)行測(cè)量和修正得到真實(shí)的霧滴尺寸。

② 對(duì)于水劑霧滴，傳統(tǒng)的采樣方法是用油盤(pán)法，將霧滴收集在一個(gè)油質(zhì)的基塊上，再用特殊的機(jī)油（或植物油）涂蓋。這樣，霧滴到達(dá)油盤(pán)后，可保持它原來(lái)的球形，不需要修正系數(shù)。同時(shí)，霧滴被油包圍，其蒸發(fā)速率可顯著降低；而且，一般霧滴不會(huì)進(jìn)一步發(fā)生分裂現(xiàn)象，從而，能夠直接獲得真實(shí)的霧滴尺寸信息。

上述的兩種機(jī)械方法，基本以手工操作為主，需經(jīng)過(guò)采樣墊制作、霧滴采集、顯微鏡測(cè)定、計(jì)數(shù)、計(jì)較和修正等多個(gè)步驟，操作十分繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，精度也相對(duì)低。隨著光學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，將激光技術(shù)引入霧滴的測(cè)量，借助于計(jì)較機(jī)的處理，使測(cè)量過(guò)程變得簡(jiǎn)便易行，而且準(zhǔn)確。按其工作原理，激光法可分為兩類(lèi)，類(lèi)為激光全息法，行使激光的相干法，通過(guò)激光底片（干板）記錄被測(cè)霧滴的空間全息圖像，實(shí)現(xiàn)霧滴直徑大小和三維坐標(biāo)參數(shù)與濃度的精密測(cè)量，不需采樣，并可在一定霧滴運(yùn)動(dòng)速度范圍內(nèi)進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)量。第二類(lèi)為激光衍射法，行使單色平行光的衍射現(xiàn)象，通過(guò)一定的傅里葉光學(xué)變換，對(duì)不同直徑霧滴的衍射光環(huán)能量信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換，非接觸地測(cè)得被測(cè)空間粒譜和百分濃度，并通過(guò)計(jì)較機(jī)及時(shí)獲得有關(guān)數(shù)據(jù)。在激光測(cè)量系統(tǒng)中，采用小功率氦氖氣體激光源發(fā)射一束激光，當(dāng)霧滴進(jìn)入激光束時(shí)，就產(chǎn)生衍射現(xiàn)象。衍射角的大小與微粒的大小成反比關(guān)系，即霧滴的直徑大，衍射角就小，直徑小，衍射角就大。

分析臥式噴霧干燥機(jī)雜質(zhì)多純度低的原因及辦法。下面小編帶大家去打聽(tīng)一下臥式噴霧干燥機(jī)雜質(zhì)多純度低的原因及辦法：

原因：

1、空氣過(guò)濾作用欠安。

2、積粉混入成品。

3、原料純度不高。

4、臥式噴霧干燥機(jī)清洗不干凈。

辦理方法：

1、查看臥式噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)中所配置的空氣過(guò)濾器過(guò)濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過(guò)濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng)，如有需要應(yīng)替換。

2、檢查熱風(fēng)進(jìn)口處焦粉情況，克服渦流。

3、噴物前應(yīng)將料液過(guò)濾。

4、重新清洗臥式噴霧干燥機(jī)。