噴霧干燥機(jī)按霧化器的構(gòu)造可分成離心式風(fēng)機(jī)、工作壓力式和氣旋式。噴霧干燥機(jī)的食品類能夠是水溶液、料漿或粘稠的原材料，但務(wù)必是能用泵套弄的。食品類原材料必須先開展做霧化再在進(jìn)到烘干室開展熱交換器。因?yàn)閲婌F器產(chǎn)生的料滴十分小，這就出示了非常大的傳熱總面積，使揮發(fā)全過(guò)程足以快速開展。

1、粘壁狀況變成首要難點(diǎn)

粘壁狀況是防礙噴霧干燥機(jī)一切正常實(shí)際操作的一個(gè)突顯難題，含有植物油脂的食品類原材料通常會(huì)堆積在烘干室邊界層上。伴隨著時(shí)間的流逝，這種食品類原材料會(huì)慢慢演化變成污染物，傷害食品安全。因而，許多 噴霧干燥機(jī)的制造業(yè)企業(yè)協(xié)同專家教授探尋出一些處理粘壁難題的方法。

她們覺得是由于噴霧干燥機(jī)的邊界層溫度過(guò)高促使商品黏滯，因而將烘干室改為隔層構(gòu)造，提升制冷高效率;選用震動(dòng)器、氣錘等物件對(duì)粘壁物開展分離出來(lái);根據(jù)塔壁旋氣片切向引進(jìn)二次氣體玻璃鋼冷卻塔壁;烘干室墻面打磨拋光底端常選用錐底減少原材料滯留概率;也有的公司添加了防粘掃壁的新技術(shù)應(yīng)用等……

2、容積過(guò)大遭遇置放難點(diǎn)

容積過(guò)大遭遇著置放地區(qū)的限定。伴隨著大家對(duì)食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視，許多 食品行業(yè)都修建了三十萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)的潔凈潔凈車間，但噴霧干燥機(jī)因?yàn)槿莘e巨大，不可以總體都放到清潔地區(qū)，許多 公司會(huì)挑選將搜集原材料的一部分放到潔凈區(qū)，其他位置別處置放。

應(yīng)對(duì)這類狀況，必須噴霧干燥機(jī)機(jī)器設(shè)備系統(tǒng)軟件提升密閉式特性，避免 外界空氣污染。

3、原材料操縱可向智能化系統(tǒng)變化

噴霧干燥機(jī)在工作時(shí)必須制成品的顆粒物尺寸遍布、殘余水分成分、表觀密度和顆粒物樣子合乎的規(guī)范，制做出去的顆粒物才可以獲得理想化實(shí)際效果。以表觀密度為例子，在噴霧干燥機(jī)全過(guò)程中，堆密度是食品類的關(guān)鍵特點(diǎn)之一，在操作流程中每個(gè)對(duì)策必須保證做到的堆密度。危害堆密度有顆粒料溫度濕度、入料溫度、粒徑、吸進(jìn)干躁氣體溫度、商品排出來(lái)溫度、氣體觸碰方法、噴霧機(jī)形式及在噴霧干燥器中所設(shè)定的部位等相關(guān)。

要確保食品類原原材料的表觀密度做到理想化實(shí)際效果必須閱歷豐富的大師傅開展坐陣。但伴隨著智能化系統(tǒng)時(shí)期的來(lái)臨，假如噴霧干燥機(jī)可以依據(jù)原材料的環(huán)境濕度、部位、顆粒物尺寸等自主具體分析原材料需要的噴霧器溫度、時(shí)間等就能大幅度降低機(jī)器設(shè)備對(duì)人的依靠。