某煉油廠2017年7月從溫州某過濾器生產廠家定購了一批16MnDR材質Y型過濾器，8月中旬該批Y型過濾器被運到項目現場，在地方技術質量監(jiān)督部門進行的監(jiān)檢時發(fā)現，多臺Y型過濾器殼體縱縫存在多處表面裂紋。我公司受業(yè)主委托對對裂紋原因進行調查并提出預防措施。調查人員通過對裂紋宏觀形貌檢測、殼體母材及焊縫金屬化學成分分析，對制造過程重要工序焊接、熱處理、無損檢測等原始記錄的審核，最終確定該Y型過濾器焊縫裂紋為焊后熱處理再熱裂紋，為此我公司技術人員提出預防措施。
Y型過濾器制造廠在生產過程中應加強對焊接和焊后熱處理工藝參數的控制，在熱處理前應仔細對焊縫的表面缺陷進行打磨，避免產生應力集中。在熱處理工序后適當增加對A、B類焊縫的無損檢測，避免再熱裂紋的產生及漏檢出廠。
16MnDR為低溫壓力容器的常用鋼材，焊接性良好，焊接工藝成熟，但如果制造Y型過濾器過程中焊接和熱處理工藝控制不當，也會出現延遲裂紋或再熱裂紋等缺陷。只有按照相關標準、規(guī)范的要求制定焊接及熱處理工藝并嚴格執(zhí)行，同時在熱處理工序后增加適當無損檢測，才能最大限度的避免上述缺陷的產生。
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