1.領(lǐng)料

根據(jù)總裝圖、材料明細(xì)表至各倉庫領(lǐng)取三通球閥配件。

總裝圖、材料明細(xì)表、領(lǐng)料單

2.去毛刺

將三通球閥各部件的毛刺和夾渣等清除干凈，注意避免閥門密封面的擦傷。

銼刀、鏨子、磨光機、砂紙

3.清洗

將零件上的切屑、碎末、拋丸砂、殘留的潤滑液、鏟落在內(nèi)腔的毛刺和夾渣以及其它污物洗除干凈，閥體、球體等零件經(jīng)清洗、干燥過程，然后用壓縮氣吹干并用干凈布擦干凈。

清洗液、布、壓縮氣

4.密封面配驗

三通球閥裝配前目測球體和閥座密封而無砂眼、碰傷等明顯缺陷。將球體球面朝上平穩(wěn)放置，閥座和球體密封面緊密接觸，倒入測試液(水或汽油)，檢查密封位置有無測試液滲漏。若有滲漏需將球和閥座重新配磨。

測試液

5.安裝全牙螺栓

將全牙螺栓旋入閥體，注意螺栓上刻注材質(zhì)標(biāo)識的一面朝上，用卷尺測量螺栓露出長度，保證螺母旋入后露出三牙。

卷尺

6.安裝閥座組合

將壓縮彈簧裝入閥體(蓋)彈簧孔內(nèi)，水平放入壓環(huán)，在壓環(huán)內(nèi)側(cè)涂抹少量潤滑油，將石墨密封環(huán)水平壓入，注意密封環(huán)內(nèi)外側(cè)沒有刮傷，在密封環(huán)內(nèi)側(cè)涂抹少量潤滑油，將裝有防火防塵圈的閥座水平壓入。密封環(huán)裝入時用手輕輕壓進，利用工裝將石墨環(huán)預(yù)壓縮。

潤滑油、預(yù)壓縮工裝

7.安裝球體

用吊具將三通球閥球體水平吊起，放入裝有閥座組合的閥體內(nèi)，盡量保證球體中心線和閥體軸孔中心線吻合，吊裝過程中注意球體和閥體沒有碰撞。

行車、吊具

8.安裝閥桿

將閥桿裝入閥體軸孔內(nèi)，注意閥桿和軸孔之間的間隙需要均勻。安裝徑向軸承。徑向軸承安裝時，要觀察開口間隙，若沒有間隙，軸承很難進入時，需將開口磨大。裝配過程中禁止用鐵錘直接敲打軸承，需用尼龍棒。

鐵錘、尼龍棒

9.安裝支撐軸

將支撐軸裝入閥體軸孔內(nèi)，注意支撐軸和軸孔之間的間隙要均勻，安裝徑向軸承。徑向軸承安裝時，要觀察開口間隙，若沒有間隙，軸承很難進入時，需將開口磨大。裝配過程中禁止用鐵錘直接敲打軸承，需用尼龍棒。

鐵錘、尼龍棒

10.安裝閥蓋

在閥體和閥蓋連接處安裝纏繞墊片，將安裝了閥座組合的閥蓋通過螺栓與閥體連接安裝，并鎖緊螺母，防止介質(zhì)從中道連接處滲漏。鎖緊時要對角鎖緊，受力均勻。

梅花扳手

11.安裝底蓋

將纏繞墊片安裝在底蓋槽內(nèi)，支撐軸孔裝入調(diào)整墊片，將底蓋用內(nèi)六角螺釘安裝在閥體上，并鎖緊，鎖緊時要對角鎖緊，受力均勻。

內(nèi)六角扳手

12.安裝壓蓋組合

在閥桿上裝入平面軸承，壓蓋底部槽內(nèi)安裝纏繞墊片，將壓蓋用內(nèi)六角螺釘連接在閥體上，并鎖緊。將填料裝入填料槽，注意填料數(shù)量與總裝圖吻合。將填料壓蓋用全牙螺栓和壓蓋聯(lián)接，并鎖緊螺母，鎖緊時要對角鎖緊，受力均勻。

內(nèi)六角扳手、梅花扳手

13.安裝蝸輪箱組合

將支架用全牙螺栓和閥體聯(lián)接，鎖緊螺母，鎖緊時要對角鎖緊，受力均勻。將蝸輪箱用螺栓安裝在支架上，調(diào)整蝸輪位置，安裝方鍵和定位銷。

梅花扳手