保養(yǎng)

①要經(jīng)常查看管道有沒(méi)有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。

②要經(jīng)常查看支承，自重較大及有轟動(dòng)場(chǎng)合的支承架。

③氣源不能有故障。

④閥體與上閥蓋銜接處密封墊運(yùn)用久了，要及時(shí)替換，替換時(shí)只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊；

⑤填料函如有滲漏要及時(shí)替換密封填料，替換時(shí)將閥桿脫開(kāi)，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料；

⑥定期檢修；

⑦長(zhǎng)時(shí)間停放時(shí)，應(yīng)裝上銜接法蘭的保護(hù)罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時(shí)，確保閥整體的垂直性或水平位置；

⑧不要將閥支承在敏感部位，如閥門(mén)定位器、接頭、連線等處。

修補(bǔ)

   當(dāng)調(diào)節(jié)閥在運(yùn)用中不能滿意操作要求，或者經(jīng)過(guò)一段長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)轉(zhuǎn)為了防備事端發(fā)作而作定期查看時(shí)，都有必要認(rèn)真地對(duì)它進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。修補(bǔ)作業(yè)通常有如下主要內(nèi)容：

①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆開(kāi)下來(lái)的閥，有必要把它上面一切被工藝介質(zhì)浸漬過(guò)的零部件清洗干凈。避免某些有腐蝕性或其他傷害效果的流體對(duì)人和設(shè)備造成丟失。一起應(yīng)清除零部件外露外表的銹蝕。

②閥的拆開(kāi)——為了對(duì)整體零部件作查看以決議修補(bǔ)和替換的范圍。首要應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥*卸開(kāi)。拆開(kāi)時(shí)有必要保護(hù)好經(jīng)過(guò)精細(xì)加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及一切零部件的精細(xì)加工面，防止損壞，以使檢修費(fèi)用較低，拆開(kāi)閥座應(yīng)該用*工具。

③主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)省外表以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機(jī)械加工和研磨方法來(lái)修。如果損壞嚴(yán)峻，則有必要替換新的零件。修補(bǔ)時(shí)要求確保好閥芯和閥座的同軸度。

   閥桿的密封外表?yè)p壞只能用新的零件替換。

   推桿的導(dǎo)向和密封外表的損壞。對(duì)反效果執(zhí)行機(jī)構(gòu)有必要替換新零件。而關(guān)于正效果執(zhí)行機(jī)構(gòu)尚可作恰當(dāng)修補(bǔ)。

   緊縮繃簧在檢修時(shí)，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強(qiáng)度的缺點(diǎn)。則有必要用新的替換。

④易損件的替換——本調(diào)節(jié)閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。

   每次檢修時(shí)經(jīng)拆開(kāi)的填料、O形圈、墊片一律替換新件，膜片拆下后需要查看是否有預(yù)示可能發(fā)作破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決議替換與否。一般至多2～3年有必要替換。

⑤成裝和調(diào)試——成裝時(shí)在零部件的定位部位，導(dǎo)向部位，螺紋銜接部位宜涂加恰當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，以利于下次檢修拆開(kāi)。而且還應(yīng)特別注意整機(jī)中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問(wèn)題。

   成裝和調(diào)試完畢后，有必要經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品出廠實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)試合格后方能持續(xù)裝置運(yùn)用

   以上就是氣動(dòng)V型球閥的保養(yǎng)與維修全部?jī)?nèi)容