真空蝶閥在使用過程中存在以下幾個(gè)問題：

　　1、受結(jié)構(gòu)條件的約束該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下真空蝶閥閥門，原因是真空蝶閥閥板全體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

　　2、因襯膠真空蝶閥的原理，真空蝶閥閥板的密封面與真空蝶閥閥座之間的密封是靠傳動(dòng)設(shè)備的力矩使真空蝶閥閥板壓向真空蝶閥閥座。正流情況時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封揉捏越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)跟著介質(zhì)壓力的增大真空蝶閥閥板與真空蝶閥閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封初步泄露。

　　3、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開情況時(shí)介質(zhì)對其密封面構(gòu)成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封功能。

　　4，高功能通風(fēng)真空蝶閥其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩邊多層不銹鋼片組成。

　　真空蝶閥閥板與真空蝶閥閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在真空蝶閥閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)度環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)度螺栓安裝一同的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公役帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，處理了真空蝶閥閥門在雙向交流的介質(zhì)運(yùn)送過程中存在的密封問題。

　　選用軟性T型兩邊多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的兩層優(yōu)點(diǎn)，不論在低溫文高溫情況下，均具有零滲漏的密封功能。試驗(yàn)證明池正流情況(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板滾動(dòng)方向相同)時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)設(shè)備的力矩和介質(zhì)壓力對真空蝶閥閥板的效果發(fā)作的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)真空蝶閥閥板斜圓錐表面與真空蝶閥閥座密封面揉捏越緊，密封效果越好。

　　當(dāng)逆流情況時(shí)，真空蝶閥閥板與真空蝶閥閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)設(shè)備的力矩使真空蝶閥閥板壓向真空蝶閥閥座。跟著反向介質(zhì)壓力的增大，真空蝶閥閥板與真空蝶閥閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)度環(huán)的彈簧在受載后所貯存的變形能補(bǔ)償真空蝶閥閥板與真空蝶閥閥座密封面的緊壓力起到主動(dòng)補(bǔ)償效果。

　　因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和真空蝶閥閥座中心增設(shè)調(diào)度環(huán)是十分志向的雙向硬密封方式。