根據(jù)我們現(xiàn)在國家環(huán)保意識逐漸增加，我們使用的廢紙打包機(jī)越來越多，但是在廢紙打包機(jī)工作的時候，有時會遇到打包機(jī)壓力不正常的現(xiàn)象，通常出現(xiàn)這種情況主要是由于濾油器堵塞、系統(tǒng)油液黏度過低、電機(jī)功率不足等原因?qū)е?，接下?strong>廢紙打包機(jī)生產(chǎn)廠家給大家講解下廢紙打包機(jī)壓力不正常的原因有哪些解決方法。

      一、廢紙打包機(jī)壓力不正常的原因主要有：

      1、濾油器堵塞，液流通道過小，油液黏度過高，以致吸不上油。

      2、系統(tǒng)油液黏度過低，泄漏嚴(yán)重。油液中進(jìn)入過量空氣，以及污染嚴(yán)重。

      3、電機(jī)功率不足，轉(zhuǎn)速太低。管路接錯。壓力表損壞。

      二、解決廢紙打包機(jī)壓力不正常的對策：

      1、廢紙打包機(jī)在安裝、調(diào)試液壓泵時，一定要仔細(xì)閱讀使用說明書，嚴(yán)格執(zhí)行安裝調(diào)試工藝規(guī)程要求。確認(rèn)泵的吸、排油口，啟動液壓泵前一定要向泵內(nèi)灌滿液壓油。液壓泵的進(jìn)出油口密封要良好，不得泄漏或進(jìn)入空氣。如確認(rèn)有無空氣進(jìn)入，可將密封部位涂上黃油，看泵的噪聲是否明顯減小，來判定泵運轉(zhuǎn)中有否空氣進(jìn)入。

      2、廢紙打包機(jī)裝配液壓泵時，要執(zhí)行清洗、裝配工藝規(guī)程，如葉片泵中的葉片不得裝反，運動要靈活，葉片涂油后，靠自重能自動落入轉(zhuǎn)子槽中為合適。泵內(nèi)零件加工，貯運都要嚴(yán)格執(zhí)行圖紙和各項工藝要求，裝配前要嚴(yán)格檢驗制度，不合格零件，不能裝到泵上去。泵內(nèi)零件損壞，不能修復(fù)的要更換新件。特別是密封件，有缺陷的一定要更換新件。廢紙打包機(jī)的產(chǎn)量不穩(wěn)的四大原因：

1、廢紙打包機(jī)的生產(chǎn)效率直接的影響因素：打包的型號規(guī)格，型號不同產(chǎn)量不等，規(guī)格不一樣直接決定了打包機(jī)的生產(chǎn)效能。常規(guī)型廢紙打包機(jī)的生產(chǎn)效能相比出料口帶門的設(shè)備效能要高。

2、廢紙打包機(jī)的生產(chǎn)還離不開油缸性能，油缸的性能的好壞決定了廢紙打包機(jī)的穩(wěn)定性。保障產(chǎn)品的生產(chǎn)性能一定要選擇油缸制作工藝*的生產(chǎn)廠家。

3、廢紙打包機(jī)選用的液壓油質(zhì)量，液壓油質(zhì)量直接決定了油缸是否能發(fā)揮大的效用，同時也直接影響了油缸的故障率和使用壽命。保證廢紙打包機(jī)生產(chǎn)必須選用優(yōu)質(zhì)*的46號抗磨液壓油。

4、廢紙打包機(jī)控制系統(tǒng)的操作的便利性、控制性能、低故障率也決定了打包運行效能。