液壓廢紙打包機在使用過程中經常會出現廢紙打包不成型或打包不緊的情況，這就是打包機壓力不足造成的，但是在平時做好液壓打包機的維護和保養(yǎng)工作能大大減少故障的發(fā)生，還能提高液壓打包機的工作效率和使用壽命，那液壓廢紙打包機壓力不足的原因到底是什么呢？

1.檢查密封圈是否完好

廢紙液壓打包機的進出油口密封要良好，不得泄露或進入空氣，如有空氣進入，可將密封部位涂上黃油，看油泵的噪聲是否減小，來判斷是否還有空氣進入。再檢查下油管連接處是否有漏油現象，檢查方法是把下腔油管拆了拿個桶子接住油管在往下壓看下腔是不是出油很大，有油就是密封圈壞了，如果是密封圈壞了，就把管子拆下來，換個O型圈就可以了。

2.檢查液壓控制閥

（1）工作過程中，若發(fā)現壓力上不去下不來的情況，很可能是換向閥失靈，導致系統持續(xù)卸荷或持續(xù)高壓。

（2）溢流閥的阻尼孔堵塞、主閥芯上有毛刺、閥芯與閥孔和間隙之間有污物等都有可能使主閥芯卡死在全開位置，液壓泵輸出的液壓油通過溢流閥直接回油箱，及壓力油路與回油路短接，造成系統無壓力；若上述毛刺或污物將主閥芯卡死在關閉位置上，則可能出現系統壓力持續(xù)很高降不下來的現象；當溢流閥或換向閥的閥芯出現卡滯時，閥芯動作不靈活，執(zhí)行部件會出現時有動作、時無動作的現象，檢測系統壓力時則表現為壓力不穩(wěn)定。

（3）有單向閥的系統，若單向閥的方向裝反，也可能導致系統壓力上不去。

（4）系統內外泄漏，例如閥芯與閥體孔之間泄漏嚴重，也會導致系統壓力上不去。

3.檢查油泵有無問題

首先我們要檢查油泵是否正常工作，是否有異響，如果有異響就說明油泵有問題；如果正常，就繼續(xù)檢查主缸換向閥是否正常。

4.檢查壓力源是否有壓力

檢查開門缸的壓力源是否有壓力，然后看看電磁閥是否得電，如得電則可能是溢流閥或作泵有問題，如未得電，則可能是電氣部分的原因，檢查中間繼電器或者電線有無脫落。還要檢查電機功率是否不足，不足時會導致轉速過低。

5.檢查油缸有無問題

查看是不是油缸本身出問題了，如果是備件的杠桿程超出原液壓缸，控制不好控制，可以在外部尺寸不變的情況下，在缸體內活塞加墊塊，調整溢流閥的壓力，把壓力調到20Mpa，注意油表有沒有變化，不要超壓。

6.檢查液壓油質量

還要檢查液壓油的質量是否合格，如不合格不但污染環(huán)境，還會堵塞濾油器，堵塞后造成液流通道過小，油液黏度過高，以致吸不上油。