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浙江瑞安市華源包裝機(jī)械有限公司
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HY420S軟塑(泡罩)包裝機(jī)

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地

更新時(shí)間:2023-02-16 10:30:26瀏覽次數(shù):385次

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性能和特點(diǎn)

可靠性


1、

采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引穩(wěn)定可靠

2、

各立柱中心距離保證:使用專用機(jī)床,同時(shí)加工四孔。

3、

氣動(dòng)保證:采用定點(diǎn)生產(chǎn)汽缸和氣動(dòng)件。(見配置清單)

4、

電器系統(tǒng)保證:采用電器元件。(見配置清單)

5、

生產(chǎn)衛(wèi)生保證:不銹鋼外表,與針劑、藥物接觸面采用不銹鋼和無毒PVC。


各部件規(guī)格和構(gòu)造


1.底座槽鋼焊接,主體由鐵板架構(gòu)。機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,輕便,方便運(yùn)輸。
2.主傳動(dòng)以伺服電機(jī)為動(dòng)力,通過減速箱降速,帶動(dòng)夾持鏈條夾住下膜步進(jìn)牽引,由各汽缸配合動(dòng)做周期運(yùn)動(dòng)。
3.主要?jiǎng)幼鳈C(jī)構(gòu)
i.下膜送料主要構(gòu)成:送料電機(jī),擺臂,送料輥(鋁Φ40)等。
ii.作用:提前送出下膜,使?fàn)恳湕l省力。
iii.成型、熱封機(jī)構(gòu):主要構(gòu)成:碳鋼構(gòu)架、汽缸、導(dǎo)柱(GCr15Φ25)、直線軸承、模架、可換模具(鋁)等。
iv.壓痕、裁切機(jī)構(gòu)主要構(gòu)成:滾刀、碳鋼滾筒、控刀汽缸、無桿汽缸、切刀等。
v.牽引機(jī)構(gòu)主要構(gòu)成:鏈輪、夾持鏈條(不銹鋼)等。
vi.輸出、收廢料機(jī)構(gòu)主要構(gòu)成:輸送帶(無毒PVC)、卷軸(碳鋼)、滾刷(PVC)等。
4.模具位置調(diào)整主要構(gòu)成:手輪、傘齒輪組、螺桿(碳鋼)等。
5.印刷機(jī)構(gòu)(選購)主要構(gòu)成:直流電機(jī),印刷滾筒(不銹鋼)、PVC刮刀、橡膠字模等。
6.電器箱:電器箱材質(zhì)為SUS304厚1.2mm。
7.外觀:整體采用SUS304厚1.2mm包裝機(jī)身存在不美觀的地方,須調(diào)整處設(shè)門。

設(shè)備各工位機(jī)構(gòu)原理特點(diǎn)

1、

下膜預(yù)熱:加熱板緊密貼合加熱下膜,加熱效率高,牽引時(shí)加熱板自動(dòng)分離。

2、

PVC成型:上下模由汽缸動(dòng)作鎖模,有密封圈保證不漏氣,真空氣成型。成型可靠。

3、

熱封合:汽缸動(dòng)作封合上下模,上模加熱裝有汽缸緩沖。上下模具網(wǎng)紋封合。密封性好。

4、

調(diào)整機(jī)構(gòu):各模具箱體機(jī)構(gòu)可在機(jī)座調(diào)整左右位置。方便更換模具后的調(diào)整。

5、

模具定位:壓板定位,操作簡(jiǎn)單,更換方便。

6、

裁切版塊:無軸汽缸橫切,位置調(diào)節(jié)方便。滾刀壓痕或縱切,可根據(jù)版塊加減滾刀。

7、

印刷裝置:滾筒式凸版印刷,同步印刷,可以節(jié)約耗材費(fèi)用。


產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)


1、

設(shè)備機(jī)身為鑄件,吸振不變形。雙側(cè)機(jī)身墻板為45號(hào)鋼(厚度16mm)剛性強(qiáng),厚重穩(wěn)定;

2、

夾膜鏈條為后仰式,開合動(dòng)作可控到位,符合歐美標(biāo)準(zhǔn);

3、

注射器等標(biāo)準(zhǔn)尺寸產(chǎn)品,成型和熱封模具上模更換為抽屜式抽取,不需要拆開??颍煌谐棠>卟恍枰鼡Q??颉?/p>

4、

成型和熱封模具下模銷釘定位設(shè)計(jì),更換定位簡(jiǎn)單快捷避免了螺絲固定帶來的弊端。

5、

模具和切刀工位全部有外置手輪可以輕松調(diào)節(jié)位置,適合不同行程的模具。

6、

加熱方式采用布管均勻整體澆鑄的鋁制加熱板,加熱均勻,使用壽命長,避免了加熱管的弊端。

7、

橫切可靈活采用鋸齒切或式,維護(hù)調(diào)節(jié)方便。

8、

光標(biāo)對(duì)版系統(tǒng)采用美國邦納,精準(zhǔn)可靠。

9、

溫度控制采用三菱溫度模塊,精度高,并且可以方便實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出和聯(lián)接MES系統(tǒng)。

10、

注射器自動(dòng)加料系統(tǒng)采用鏈板式同步帶,避免了螺桿刮傷印刷內(nèi)容的弊端。

主要技術(shù)參數(shù)

序號(hào)

項(xiàng)目

技術(shù)參數(shù)

1

工作頻率

6-10次/min

2

生產(chǎn)能力

600模/小時(shí)

3

每模成型面積

標(biāo)準(zhǔn):410×400×70mm

4

牽引行程

標(biāo)準(zhǔn)20-400mm

5

版塊規(guī)格

常見25×200mm 16只每排 每模雙排,可定制

6

包裝材料

上膜0.02-0.1×410mm(透析紙、軟膜等) 下膜 0.1-0.3×425mm(軟膜、硬膜等) 膜芯內(nèi)徑:φ70-76,膜卷外徑:φ250mm

7

光標(biāo)對(duì)版或印刷

誤差<0.2mm

8

加熱功耗

成型上下加熱:6KW,熱封加熱:6KW

9

主電動(dòng)機(jī)

伺服電機(jī) 1.5Kw

10

氣源條件

氣流量每分鐘>0.2m3(自備) 壓力:0.4-0.6Mpa

11

真空條件

真空度-0.09Mpa

12

模具冷卻

水冷管路:耗量60L/h,水源和循環(huán)源自備。

13

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)外形尺寸

6478×1150×1621.5(L×W×H)

14

加料臺(tái)面長度

標(biāo)準(zhǔn):2045 mm。

15

整機(jī)重量

1700kg

備注:往復(fù)式封切系統(tǒng),有插角裝置

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