工作原理

產(chǎn)品構(gòu)成

• 摩擦盤：圓形的摩擦部件，由特定的材料制成，具有一定的硬度和耐磨性。摩擦盤的表面可以根據(jù)不同的測試要求進(jìn)行處理，如砂紙覆蓋、橡膠覆蓋等。

• 樣品夾具：用于固定織物樣品，確保樣品在測試過程中位置穩(wěn)定。樣品夾具通?？梢哉{(diào)節(jié)大小和形狀，以適應(yīng)不同尺寸的織物樣品。

• 驅(qū)動(dòng)電機(jī)：提供摩擦盤旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，通常采用調(diào)速電機(jī)，可以調(diào)節(jié)摩擦盤的轉(zhuǎn)速。

• 控制系統(tǒng)：控制整個(gè)測試過程，包括電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、測試時(shí)間設(shè)置、摩擦次數(shù)計(jì)數(shù)等?？刂葡到y(tǒng)通常采用微處理器或計(jì)算機(jī)控制，具有操作簡便、精度高的特點(diǎn)。

• 觀察窗口：用于觀察織物樣品在測試過程中的起毛起球情況。觀察窗口通常由透明材料制成，如玻璃或塑料。

主要技術(shù)指標(biāo)

• 摩擦盤直徑：通常為一定的尺寸范圍，如 140mm 等。

• 轉(zhuǎn)速范圍：電機(jī)驅(qū)動(dòng)摩擦盤的轉(zhuǎn)速可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，以滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的測試要求。常見的轉(zhuǎn)速范圍為每分鐘幾十轉(zhuǎn)至幾百轉(zhuǎn)。

• 測試時(shí)間范圍：可以設(shè)置不同的測試時(shí)間，以模擬不同程度的使用情況。測試時(shí)間通?？梢詮膸追昼姷綆资昼姴坏?。

• 摩擦次數(shù)計(jì)數(shù)范圍：能夠記錄摩擦盤對(duì)織物樣品的摩擦次數(shù)，計(jì)數(shù)范圍通常較大，可以滿足不同測試要求。

適用范圍

操作使用

• 準(zhǔn)備樣品：將織物樣品裁剪成規(guī)定的尺寸，并進(jìn)行預(yù)處理，如清潔、干燥等。

• 安裝樣品：將織物樣品固定在樣品夾具上，并將樣品夾具安裝在摩擦盤上。

• 設(shè)置測試參數(shù)：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求和實(shí)際需要，設(shè)置摩擦盤的轉(zhuǎn)速、測試時(shí)間、摩擦次數(shù)等參數(shù)。

• 啟動(dòng)測試：按下啟動(dòng)按鈕，儀器開始自動(dòng)進(jìn)行測試。在測試過程中，可以通過觀察窗口觀察織物樣品的起毛起球情況。

• 結(jié)束測試：當(dāng)測試時(shí)間達(dá)到設(shè)定值或摩擦次數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，儀器自動(dòng)停止測試。取出織物樣品，進(jìn)行觀察和評(píng)估。

• 清理儀器：測試完成后，清理摩擦盤和樣品夾具，保持儀器的清潔和干燥。

校準(zhǔn)與維護(hù)

• 校準(zhǔn)：定期對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。校準(zhǔn)可以使用標(biāo)準(zhǔn)樣品或標(biāo)準(zhǔn)測試方法進(jìn)行。校準(zhǔn)內(nèi)容包括摩擦盤的直徑、轉(zhuǎn)速、測試時(shí)間等參數(shù)的校準(zhǔn)。

• 維護(hù)：保持儀器的清潔和干燥，定期檢查摩擦盤、樣品夾具、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制系統(tǒng)等部件的工作狀態(tài)，及時(shí)更換損壞的部件。對(duì)儀器進(jìn)行定期保養(yǎng)，延長其使用壽命。

優(yōu)勢特點(diǎn)

• 模擬實(shí)際摩擦情況：圓軌跡法起毛起球儀能夠較為真實(shí)地模擬織物在實(shí)際使用過程中的摩擦情況，測試結(jié)果更具實(shí)際意義。

• 操作簡便：儀器的操作流程簡單，易于掌握，提高了測試效率。

• 結(jié)果準(zhǔn)確可靠：采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和高精度的傳感器，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

• 適用范圍廣：可適用于不同類型、不同顏色、不同厚度的織物樣品進(jìn)行測試，滿足不同用戶的需求。