詳細介紹
黑白膠
模切刀有單面、雙面之分,刃口有齒狀、線狀之分,其厚度也由0.5mm至1.5mm分若干規(guī)格。選擇合適型號和規(guī)格的模切刀是保證模切質量的關鍵。質量好的模切刀鋼材優(yōu)質,退碳處理*,熱處理良好,精度,模切刀的選擇要根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格及材質,客戶要求以及箱型的復雜程度等進行。圓壓模切常用齒狀刀,所切紙板越厚,模切刀單位長度上的齒數(shù)應越少,反之越多,以求達到很好的壓力。
2 壓痕線
與模切刀的選擇一樣,壓痕線的選擇也是非常關鍵的,產(chǎn)品壓痕不明顯或壓裂,往往都是因選用壓痕線不當造成的。優(yōu)質壓痕鋼線應硬度適中,穩(wěn)定性強,線頭順滑,圓弧中軸對稱,高度、厚度偏差低,規(guī)格齊全。壓痕線高度有多種規(guī)格,選用時應根據(jù)所壓痕紙板厚度的不同而不同(注意對于瓦楞紙板應當把瓦楞展平測量厚度)。
一般應遵循公式:壓痕線高度二模切刀高度—所壓切紙板的厚度—墊紙的厚度供應商均提供有關壓痕線選擇標;隹以供參考,但在實際應用中要根據(jù)自身情況靈活選擇。
1.進料機送底料至單座模切機,在單座模切機放料架上放黑白膠卷裝材料,將黑白雙面膠白面的離型紙排廢收卷,同時黑白雙面膠白面與滌綸底料貼合經(jīng)過單座模切機。
2.經(jīng)過模切機,沖定位孔,內框及產(chǎn)品處邊廢。
3.經(jīng)過三座貼合機,首先貼美紋紙膠帶排內框的黑白雙面膠保護膜的廢料,其次貼聚酯排內框黑白雙面膠的廢料,同時排掉原來黑白雙面膠黑面保護膜的邊框廢,第三步再重新貼合一層聚酯保護膜。
4.小孔定位沖切黑白膠的外框。
5.經(jīng)過雙座貼合機排出廢料。
6.收卷或經(jīng)過切片機進行切片。