金屬板覆膜技術(shù)是把塑料膜和金屬板通過(guò)高溫?zé)釅?，將膜貼在金屬板上的加工技術(shù)。覆膜技術(shù)較早用于制罐，可代替內(nèi)涂、外涂技術(shù)，到現(xiàn)在為止已發(fā)展到了建材內(nèi)裝、家電外殼、船舶內(nèi)裝等多種領(lǐng)域。
金屬板覆膜技術(shù)膜加工由于不使用粘著劑、溶劑，所以不含甲醛，且塑料膜可經(jīng)過(guò)美化裝飾、防染等處理，確保了人體的健康、同時(shí)又起到了環(huán)保的作用。 可采用PET，PC，PE或PP薄膜與鍍鋅板，冷軋板，鋁板，不銹鋼板等金屬板材進(jìn)行覆

覆膜彩鋼板生產(chǎn)線

金屬板覆膜技術(shù)是把塑料膜和金屬板通過(guò)高溫?zé)釅?，將膜貼在金屬板上的加工技術(shù)。覆膜技術(shù)較早用于制罐，可代替內(nèi)涂、外涂技術(shù)，到現(xiàn)在為止已發(fā)展到了建材內(nèi)裝、家電外殼、船舶內(nèi)裝等多種領(lǐng)域。
金屬板覆膜技術(shù)膜加工由于不使用粘著劑、溶劑，所以不含甲醛，且塑料膜可經(jīng)過(guò)美化裝飾、防染等處理，確保了人體的健康、同時(shí)又起到了環(huán)保的作用。 可采用PET，PC，PE或PP薄膜與鍍鋅板，冷軋板，鋁板，不銹鋼板等金屬板材進(jìn)行覆合而成的。隨著它的廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)彩鋼板生產(chǎn)工藝和技術(shù)將，生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本、清潔衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等各個(gè)方面也都將前進(jìn)一大步。

詳情

應(yīng)用于建筑家電和交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，對(duì)于建筑業(yè)主要用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、機(jī)場(chǎng)、庫(kù)房和冷凍等工業(yè)及商業(yè)建筑的屋頂墻面和門(mén)等，民用建筑采用彩鋼板的較少。

傳統(tǒng)彩涂鋼板一般從鋼廠以卷筒的形式分銷(xiāo)到各地。我們經(jīng)?？吹降牟输摪迨侵讣庸ず玫陌宀模穸仍?/span>50~100mm左右，它是由中間的填料和兩面的彩鋼板組成。其中，彩板厚度有0.4mm、0.5mm、0.6mm等不同的厚度,中間層可以是聚氨酯、巖棉或泡沫塑料等。彩涂鋼板的基板為冷軋基板，熱鍍鋅基板和電鍍鋅基板。該生產(chǎn)工藝大的優(yōu)點(diǎn)是可以高速均勻地涂覆，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，從而適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)彩涂板的大量需求。但采用溶劑涂料輥涂的方式存在嚴(yán)重的污染問(wèn)題，溶劑涂料中含有易揮發(fā)的苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮等刺激性有毒物質(zhì)。

相比與傳統(tǒng)彩鋼板，覆膜彩鋼板采用的改性復(fù)合膜結(jié)構(gòu)，替代原有的涂料，解決VOCs排放的問(wèn)題。目前，已開(kāi)發(fā)的膜材料有PE、PET、PP、PA、PVF、PVDF 等，能夠*的改善這一情況，避免揮發(fā)性涂料的使用，減少環(huán)境污染問(wèn)題。

設(shè)備工藝流程：

入口鋼卷小車(chē)上卷→開(kāi)卷機(jī)→齊頭剪切機(jī)→焊機(jī)→張力輥→入口活套→張力輥→除塵輥→單輥對(duì)中機(jī)→電磁感應(yīng)加熱輥機(jī)組→放膜機(jī)組→高溫?zé)釅焊材C(jī)組→急冷水箱→擠干機(jī)→熱風(fēng)烘干→張力輥→出口活套→糾偏輥→張力輥→剪切機(jī)→收卷機(jī)→卸卷小車(chē)

聯(lián)凈覆膜彩鋼板生產(chǎn)線總體技術(shù)指標(biāo)

 

年產(chǎn)量	5~15萬(wàn)噸/年
生產(chǎn)線速度	入口/出口段：40~150m/min 工藝段：40~120m/min
原料	冷軋基板、鍍鋅基板、鍍鋅鋁合金基板、鍍鋅鐵合金基板、鍍鋁鋅合金基板、鍍鉻基板
帶鋼寬度	600~1250mm
帶鋼厚度	0.20mm~1.5mm
原料鋼卷外徑	Max.1800mm
原料鋼卷內(nèi)徑	φ508mm/φ610mm
原料鋼卷重量	5~15t
成品鋼卷外徑	Max.1600mm
成品鋼卷內(nèi)徑	Φ508mm/φ610mm
成品鋼卷重量	5~10t
膜厚	Min.15µm
膜類(lèi)型	PE/PP/PET/PA/PVF/PVDF
成品質(zhì)量	GB/T 12754-2006
熱復(fù)合溫度	Max.300℃
水冷溫度	≦50℃

 

≦50℃