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耐百格自干噴漆面絲印油墨   耐百格自干噴漆面絲印油墨

本產(chǎn)品主要用于各種金屬、玻璃、真空電鍍、水電鍍、電泳、陽極氧化鋁、電解板、鋁塑板、噴塑、噴粉、靜電噴漆面、烤漆面以及各種天花吊頂氧化板、鏡面板、覆膜板、輥涂板、尼龍加玻纖、板等制品的絲印及移印。

　　2、產(chǎn)品特性：亮光、附著力佳、快干、耐沖壓。

　　3、稀釋劑：用我司B-03稀釋劑或783開油，用718洗網(wǎng)水清洗網(wǎng)版。

　　4、固化劑：單組份使用，也可選擇添加我司JS-10固化劑用于增加油墨附著力及物理化學抗性。

　　5、油墨調(diào)配方法：開罐先攪拌均勻，取所需量油墨稀釋到合適印刷粘度。如需添加固化劑，先加固化劑攪拌后靜置10分鐘，待油墨與固化劑*交聯(lián)后再進行稀釋。

　　6、干燥時間：常溫干燥，表干時間5-10分鐘，實干時間在24小時以內(nèi)，80烘烤20分鐘可快速干燥。

　　7、添加固化劑后的使用時限：4-6小時，過期請棄用，剩余油墨不可回收。

　　性能檢測

　　1、3M膠帶劃百格測試：無脫落

　　2、耐沖壓測試：1mm厚鋁板180折彎無變化。

　　3、耐酒精測試：用脫脂棉沾濃度99％工業(yè)酒精以500G力水平來回200次無脫色。

　　注意事項

　　1、先小量試印確認符合要求后再批量生產(chǎn)。

　　2、做好承印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工作，以促進附著效果。

　　3、附著力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化學品性、抗劃傷性、性等性能的檢測，

　　需要*固化后方可檢測。

　　4、未經(jīng)允許情況下，不得將本系列油墨與其它類型油墨混用及配色。

　　5、油墨，稀釋劑使用及儲存時嚴禁煙火。

　　6、使用時注意施工場所的通風狀況良好，盡量避免皮膚直接接觸。

　　7、本品不慎濺入口、鼻、眼、耳內(nèi)，應用大量水清洗或直接求助醫(yī)生。

　　8、技術參考數(shù)見下表：

　　檢驗項目 檢驗結(jié)果 測試條件

　　油墨線度 12um 刮板細度計

　　干膜光澤 65 60鏡面光澤計

　　干燥速度 表干 25×5-10min 或60×2-3min

　　實干 2512Hr或60×10min

　　耐酒精性 無變化 500克力/cm2酒精棉200次來回

　　附著力 100/100 1mm×1mm×100格3M膠紙剝離

　　耐酸性 無變化 浸泡5％HCI×24Hr

　　耐堿性 無變化 浸泡5％NaOH×24Hr

　　耐鹽性 無變化 浸泡5％NaCI×24Hr

　　耐水性 無變化 浸泡20自來水×96Hr

　　性 不見底 500克/cm2負載含砂橡皮200來回

　　耐熱性 無變化 80×12Hr