詳細(xì)介紹
氣動襯膠蝶閥描述
型號:D671J/D641J
富林克氣動襯膠蝶閥分為氣動半襯膠蝶閥和氣動全襯膠蝶閥,非常適用于脫硫脫硝系統(tǒng)中使用,具有很強的抗腐蝕性能,閥體材質(zhì)采用鑄鋼或者不銹鋼,閥板可以用不銹鋼、雙相不銹鋼或者碳鋼襯膠等材質(zhì),性價比高、種類齊全,氣動襯膠蝶閥可以選配電磁閥作為開關(guān)控制、選配閥門定位器來實現(xiàn)對管道介質(zhì)流量大小的調(diào)節(jié)。
特點:
1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)*,重量輕,啟閉迅速。
2、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
3、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長等特點。
4、兩截式閥桿無銷連接,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,維修方便。
5、閥座密封與靠背一體結(jié)構(gòu),減少閥座變形量。
6、閥桿軸向定位裝置,增強密封性、減少閥門扭矩。
7、可以任何位置安裝,維修方便。
應(yīng)用領(lǐng)域:
氣動襯膠蝶閥廣泛應(yīng)用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中,作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置。
公稱通徑DN(mm) | DN50~1200 | ||||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
低壓氣密試驗 | 0.5~0.7 | ||||
適用介質(zhì) | 脫硫、酸類、水、油、石灰漿(溫度≤80℃) |
零件名稱 | 材料名稱 |
閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封圈 | 橡膠、PTFE、PPL、不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料 |
閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
閥體形式 | 直通鑄造蝶閥 |
公稱通徑 | DN50~1200mm |
公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5MPa |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
連接形式 | 對夾式 |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
執(zhí)行器型號 | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)--失氣時閥位保持(FL) |
氣動襯膠蝶閥結(jié)構(gòu)圖
SIZE | L | D | D1 | D2 | D3 | H1 | H2 | |
40 | 1-1/2” | 33 | 34 | 110 | 110 | 98.4 | 60 | 120 |
50 | 2" | 43 | 39 | 125 | 125 | 120.7 | 65 | 143 |
65 | 2-1/2" | 46 | 55 | 145 | 145 | 139.7 | 71 | 155 |
80 | 3" | 46 | 69 | 160 | 160 | 152.4 | 77 | 162 |
100 | 4" | 52 | 91 | 180 | 180 | 190.5 | 107 | 181 |
125 | 5M | 56 | 115 | 210 | 210 | 215.9 | 122 | 197 |
150 | 6" | 56 | 140 | 240 | 240 | 241.3 | 150 | 210 |
200 | 8" | 60 | 186 | 295 | 295 | 298.5 | 165 | 240 |
250 | 10H | 68 | 239 | 350 | 355 | 362.0 | 201 | 286 |
300 | ^2,, | 78 | 288 | 400 | 410 | 431.8 | 234 | 309 |
350 | ^4,' | 78 | 325 | 460 | 470 | 476.3 | 301 | 329 |
400 | 16" | 102 | 375 | 515 | 525 | 539.8 | 333 | 361 |
450 | ^8n | 114 | 423 | 565 | 585 | 577.9 | 358 | 393 |
500 | 20" | 127 | 473 | 620 | 650 | 635.0 | 392 | 427 |
600 | 24" | 154 | 560 | 725 | 770 | 749.3 | 454 | 492 |