*灌裝生產(chǎn)線適用于制藥、食品，農(nóng)藥化工等行業(yè)的糖漿、口服液、盯劑，洗液，溶劑等液體的瓶灌裝生產(chǎn)線，*符合新版GMP規(guī)范要求，全線能完成自動(dòng)理瓶、氣洗瓶、旋蓋、鋁箔封口、貼標(biāo)簽等工序，整條生產(chǎn)線占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，生產(chǎn)能力2500-3000瓶/小時(shí)。

*灌裝生產(chǎn)線適用于制藥、食品，農(nóng)藥化工等行業(yè)的糖漿、口服液、盯劑，洗液，溶劑等液體的瓶灌裝生產(chǎn)線，*符合新版GMP規(guī)范要求，全線能完成自動(dòng)理瓶、氣洗瓶、旋蓋、鋁箔封口、貼標(biāo)簽等工序，整條生產(chǎn)線占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，生產(chǎn)能力2500-3000瓶/小時(shí)。

*灌裝生產(chǎn)線工作原理：
(1)傳動(dòng)原理:由電機(jī)經(jīng)皮帶輪將動(dòng)力傳給減速機(jī)蝸輪軸，再由蝸輪軸通過(guò)各齒輪，將動(dòng)力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動(dòng)作，并通過(guò)錐齒輪將動(dòng)力傳到進(jìn)瓶撥輪裝置。
(2) 口服液灌裝機(jī)灌裝部分的原理:口服液瓶由進(jìn)瓶大撥輪送至過(guò)渡撥輪，再由過(guò)渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動(dòng)瓶子勻速向前運(yùn)行，灌針在跟蹤機(jī)構(gòu)的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。
(3)供蓋系統(tǒng):由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機(jī)構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊(duì)，經(jīng)換向扭道進(jìn)入輸蓋軌道，經(jīng)過(guò)戴蓋機(jī)構(gòu)時(shí)，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過(guò)壓蓋板，使蓋子戴正。
(4)軋蓋頭:口服液瓶戴好蓋子進(jìn)入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后，已經(jīng)張開(kāi)的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動(dòng)，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時(shí)三把軋刀在錐套的作用下，同時(shí)向蓋子軋來(lái)，軋好后，同時(shí)又離開(kāi)蓋子，回到原位。
(5) 口服液灌裝機(jī)跟蹤灌裝機(jī)構(gòu):由伺服電機(jī)帶動(dòng)齒輪、齒條運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)灌針做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)調(diào)整噴針架與安裝架的相對(duì)位置，可使灌針準(zhǔn)確的插入瓶口中間