充電線自動(dòng)包裝機(jī)械 川越定制USB線包裝設(shè)備智能人性化參數(shù)設(shè)計(jì)，普通人員短時(shí)間內(nèi)能熟練使用。降低對(duì)操作人員的專業(yè)技能要求?？蓛?chǔ)存數(shù)組包裝產(chǎn)品的參數(shù)設(shè)置，更換包裝產(chǎn)品時(shí)，直接切換即可正常生產(chǎn)，無(wú)需重新調(diào)整機(jī)械。更換包裝產(chǎn)品，省時(shí)省膜。

充電線自動(dòng)包裝機(jī)械 川越定制USB線包裝設(shè)備

枕式包裝機(jī)功能特點(diǎn)

1．采用PLC控制，薄膜按鍵，漢字顯示，操作可靠簡(jiǎn)便；

2．旋轉(zhuǎn)式切刀，速度快，可在機(jī)器運(yùn)行中隨意調(diào)整切刀位置，封切位置準(zhǔn)確，切口整齊，無(wú)堆料；

3．制袋系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)細(xì)分技術(shù)，制袋精度高，誤差小于1毫米；

4．光電控制系統(tǒng)抗光、電*力強(qiáng)，可在包裝材料出現(xiàn)印刷缺陷時(shí)，自動(dòng)完成定位、定長(zhǎng)，有效避免破袋物料損失；

5．采用雙路控溫的熱封機(jī)構(gòu)，溫度控制準(zhǔn)確，熱平衡良好，保證封口質(zhì)量，適用多種包裝材料；

6．?dāng)嗉?、卡袋自?dòng)停機(jī)，避免因卡袋故障而散落物料；

7．特設(shè)停機(jī)定位功能，確保在任何狀態(tài)停機(jī)時(shí)，熱封器及切刀處于張開位置，避免燙傷包裝材料、物料及熱封機(jī)構(gòu)；

8．三級(jí)檢測(cè)輸紙機(jī)構(gòu)，確保送紙平穩(wěn)，制待美觀；

9．可視性良好的側(cè)開式防護(hù)擋板，操作安全；

10．采用搖盤容杯調(diào)整裝置，可在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整包裝容量，減少物料損失；

11．采用料斗升降裝置，便于調(diào)整，利于清洗，省去清洗后的再次調(diào)整。

設(shè)備適用行業(yè)

食品行業(yè)：餅干、月餅、糖果、面包、饅頭、速食面、雪糕、巧克力、帶托盤托盒食品、香腸、休閑食品、*、肉松餅等

日用品類：紙巾、一次性餐飲用品（刀叉勺三件套、筷子、紙巾）、卡片、肥皂、牙刷、牙膏、梳子、拖鞋、蚊香、拖把頭、玩具、橡皮泥、固體酒精塊、剃須刀、垃圾袋、一次性杯子、廚房用品、磨甲片、眉剪、眼鏡等

五金行業(yè)：五金零件、軸承、鎖具、門把手、水、汽車配件、門窗配件、油封墊片、開關(guān)、開關(guān)面板、插頭、插座、電池、電筆等

藥品類：鋁塑藥板、凝膠管、給藥器、口罩、注射器、科研棉棒、沖洗器等

包裝樣品展示

 

工作原理：

全自動(dòng)枕式包裝機(jī)用變頻無(wú)段調(diào)速電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)三角皮帶驅(qū)動(dòng)齒鏈?zhǔn)綗o(wú)級(jí)變速器轉(zhuǎn)動(dòng) 變速箱內(nèi)通過(guò)變速鏈條的調(diào)速，得到了不同的運(yùn)轉(zhuǎn)速度 然后再由同步帶傳給行星差動(dòng)機(jī)構(gòu) ，使紙膜輸送長(zhǎng)度的調(diào)整、變速箱的輸出軸經(jīng)過(guò)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)紙膜壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)輸送紙膜，紙膜輸出長(zhǎng)度的設(shè)置可在齒鏈調(diào)速器上施行手工操作。并在包裝過(guò)程中由光電跟蹤色標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控。同時(shí)變速箱還通過(guò)多組鏈傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了包裝物件。輸送帶、拉紙輪、壓合輪、橫封刀及成品輸送帶的運(yùn)動(dòng)。

全自動(dòng)枕式包裝機(jī)的包裝紙膜卷安裝于軸輥上，被包裝物件放置于加料器中( 對(duì)于無(wú)規(guī)則形狀的物件需用手工加料)，輸送帶自動(dòng)將被包裝物件輸送到包裝位置，包裝在紙膜中 然后經(jīng)過(guò)加熱后壓合成型，送至橫封切刀處熱合橫封，切斷。再由輸送帶輸出成品.

 

 

 

包裝機(jī)械的保養(yǎng)

1、對(duì)機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)中互相嚙口的齒輪和鏈輪鏈條給油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑方式以淡涂抹為原則，對(duì)于機(jī)器上的同步帶和輸送平皮帶，不能給油潤(rùn)滑。

2、對(duì)端封軸承給油潤(rùn)滑。

3、檢查傳動(dòng)部件的鏈條和皮帶張緊情況，必要時(shí)將其調(diào)緊。

4、檢查各部件的螺釘或螺母松動(dòng)情況，必要時(shí)將其壓緊。

5、檢查電刷積碳情況，必要時(shí)擦拭。

6、檢查傳動(dòng)皮帶和輸送平皮帶磨損情況，必要時(shí)換新。

7、檢查各種易損件，注意及時(shí)更換。

8、檢查各傳動(dòng)件磨損情況，必要時(shí)換新。

9、檢查并緊固電器接線，并用壓縮空氣清潔各電氣組件上的灰塵。

 

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