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包裝機(jī)械的保養(yǎng)

1、對(duì)機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)中互相嚙口的齒輪和鏈輪鏈條給油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑方式以淡涂抹為原則，對(duì)于機(jī)器上的同步帶和輸送平皮帶，禁止給油潤(rùn)滑。

2、對(duì)端封軸承給油潤(rùn)滑。

3、檢查傳動(dòng)部件的鏈條和皮帶張緊情況，必要時(shí)將其調(diào)緊。

4、檢查各部件的螺釘或螺母松動(dòng)情況，必要時(shí)將其壓緊。

5、檢查電刷積碳情況，必要時(shí)擦拭。

6、檢查傳動(dòng)皮帶和輸送平皮帶磨損情況，必要時(shí)換新。

7、檢查各種易損件，注意及時(shí)更換。

8、檢查各傳動(dòng)件磨損情況，必要時(shí)換新。

9、檢查并緊固電器接線，并用壓縮空氣清潔各電氣組件上的灰塵。

 

 

故障維修：一、溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時(shí)，封口會(huì)出現(xiàn)焦皺的痕跡維修的方法是調(diào)快速度，降低溫度，更換薄膜材質(zhì)。

二、刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時(shí)，切刀會(huì)切在產(chǎn)品上維修的方法是降低包裝速度，調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀中心處于產(chǎn)品高度的中間位置。

三、薄膜色標(biāo)顏色太淡，薄膜驅(qū)動(dòng)打滑，色標(biāo)跟蹤未開(kāi)啟時(shí)會(huì)出現(xiàn)切斷位置偏離色標(biāo)，這時(shí)維修的方法是參考包裝機(jī)說(shuō)明書(shū)，調(diào)整它的靈敏度；在人機(jī)對(duì)話界面中，將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。

四、固態(tài)斷電器燒壞，溫控表?yè)p壞，熱電偶損壞時(shí)溫度表不能控制溫度，維修的方法是更換執(zhí)電偶，更換溫控表（見(jiàn)右圖），更換發(fā)熱體。

五、速度太快，包膜內(nèi)層熱封性差，溫度太低時(shí)封口會(huì)出現(xiàn)漏封或不牢固，維修的方法是使速度放慢，調(diào)升溫度，更換薄膜的材料。

六、氣壓不對(duì)，氣缸擺桿松動(dòng)，加熱溫度低，熱壓輥與傳動(dòng)輥不平行時(shí)會(huì)出現(xiàn)熱封不良，維修的方法是調(diào)整平行度，調(diào)整溫度和氣壓使之緊固。

并且要注意的是在通電源之前必須先插入感應(yīng)航空插頭，并鎖緊螺絲；不能用金屬裝蓋和金屬容器，更不能放在金屬臺(tái)面上按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，否則會(huì)損壞機(jī)器；工作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觸摸感應(yīng)頭表面，檢查是否過(guò)熱，如發(fā)現(xiàn)燙手應(yīng)停止加熱，待冷卻后再工作；在枕式包裝機(jī)體中會(huì)存在高壓，底板有電，維修時(shí)一定要注意，以免發(fā)生人身危險(xiǎn)。