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橡膠鞋底磨痕長度的測試設(shè)備與測試方法
閱讀：8671 發(fā)布時間：2010-8-16詳細(xì)介紹橡膠鞋底磨痕長度的測試設(shè)備與測試方法如下：
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成鞋鞋底和成型底（片）耐磨性能的試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢臉成鞋鞋底和成型底（片）的耐磨性能。
2 、試驗(yàn)原理：
旋轉(zhuǎn)的磨輪垂直壓在試樣上，以一定負(fù)荷，一定速度，一定時間對試樣進(jìn)行磨耗試驗(yàn)，測量試樣磨痕長度。
3、試樣條件：
成鞋、鞋底或平整試片（厚度）6m m）均可作為試樣。
每組試樣不得少于四只鞋、底或片。
試樣預(yù)處理:去除影響試驗(yàn)結(jié)果的試樣表層，要求試樣表面平整，試樣在試驗(yàn)室放置4h以上.
4、試驗(yàn)設(shè)備
耐磨試驗(yàn)機(jī)要符合以下條件:（*機(jī)型：HT-1009外底耐磨試驗(yàn)機(jī)）
4.1.1 磨輪為020士。.1X4士0. 1 mm的T12鋼磨輪，具有72個齒，齒角為900士50,齒尖寬度為。2士30. 05 mm，齒尖粗糙度R,=3.2 pm，硬度HRC>-55，同軸度為0. 03 mm,
4.1.2 磨輪轉(zhuǎn)速在100^-300 r/min范圍內(nèi)可調(diào)。
4.1.3 磨輪順時針方向旋轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，徑向跳動不大于。.05 mm,
4.1.4 磨輪和試樣間的負(fù)荷在19. 6 N以內(nèi)可調(diào).
4.1.5 磨輪需每年檢驗(yàn)一次。
4.1.6 試驗(yàn)時間自動控制，準(zhǔn)確度為。. 1 min,
4.1.7 夭平量程2000 g,準(zhǔn)確度5 g,
4.2 分度為0.0 2m m的游標(biāo)卡尺。
5 、試驗(yàn)條件：
5.1 負(fù)荷為4.9 N（特殊要求可在19.6 N以內(nèi)另選）。
5.2 磨輪轉(zhuǎn)速為”1士5 r/min（特殊要求可在試驗(yàn)機(jī)允許范圍內(nèi)另選）。
5.3 試驗(yàn)時間為連續(xù)20 min（特殊要求可另選）。
54 環(huán)境溫度為室溫。
國家技術(shù)監(jiān)借局1994一11-17批準(zhǔn)1995一08一01實(shí)施GB/T 3903.2一94
6、 試驗(yàn)步驟：
6.1 將試驗(yàn)機(jī)各部位調(diào)節(jié)正常，磨輪空運(yùn)轉(zhuǎn)20 min,
6.2 試祥緊固在試驗(yàn)機(jī)天平左端，鞋底朝上，將鞋底磨耗部位調(diào)水平。
6.3 調(diào)節(jié)磨輪位置使其對準(zhǔn)試樣（面積足夠進(jìn)行磨耗的）平整處。磨輪位置須在試樣座支柱左上方。
6.4 將天平兩端調(diào)'F.衡（指針指零）。然后在天平右端按試驗(yàn)條件要求的負(fù)荷值加祛碼（如負(fù)荷4.9 N
應(yīng)加500 g祛碼），這時試樣和磨輪間的接觸負(fù)荷即為規(guī)定值。
6.5 調(diào)節(jié)磨輪高度位置，使天平指針指向零，然后旋緊磨輪軸的緊固手柄。
6.6 將時間選擇開關(guān)調(diào)到需要值。
6.了開機(jī)，調(diào)磨輪轉(zhuǎn)速到規(guī)定值，同時將時間顯示清零，試驗(yàn)正式開始。
6.8 試驗(yàn)機(jī)按規(guī)定時間自動停車后，以卡尺測量磨痕兩邊的長度。
7 試驗(yàn)結(jié)果
7.1以磨痕長度毫米數(shù)表示試驗(yàn)結(jié)果，有效數(shù)字至小數(shù)點(diǎn)后一位。
7.2 每只試樣至少測兩處，取兩處四個數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值。如果磨痕為梯形，長邊不得大于短邊toy.
7.3 每一試驗(yàn)數(shù)據(jù)對平均值的zui大允許偏差為士Io%。如有超過者須重新試驗(yàn)。
7.4 每只試樣的試驗(yàn)結(jié)果分別表示。
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