DVD光盤產(chǎn)品的應(yīng)用越來越廣泛，對(duì)光盤盤面的裝飾質(zhì)量要求越來越高。為迎合這一發(fā)展趨勢(shì)，保證光盤產(chǎn)品的播放功能以及更高的音、畫質(zhì)量要求，無水膠印成為了新興的光盤印刷技術(shù)。這種方法需太多的中間技術(shù)要求和審核過程，大大延長了生產(chǎn)的工期，因此應(yīng)運(yùn)而生了利用數(shù)碼噴墨技術(shù)印刷光盤的設(shè)備----光盤印刷機(jī)?？纱娼z印、移印、轉(zhuǎn)印等傳統(tǒng)印刷設(shè)備，無需制版、無需套色、制作出比傳統(tǒng)方式更高的印刷質(zhì)量，機(jī)器操作簡(jiǎn)易、性能穩(wěn)定，一次成像，直接把彩色圖案、LOGO、文字噴印在光盤表面，無需制版，出菲林，曬網(wǎng)拉版。
概述
過去，光盤上的彩色圖文多數(shù)是采用絲網(wǎng)印刷工藝來完成的。但近年來，隨著光盤技術(shù)的不斷發(fā)展，DVD光盤產(chǎn)品的應(yīng)用越來越廣泛，對(duì)光盤盤面的裝飾質(zhì)量要求越來越高。印刷工藝來完成的?，F(xiàn)在A3/A2的主流幅面，可以滿足光盤商家中小批量光盤印刷的需求，由于其自由靈活的數(shù)碼印刷輸出方式，廣受一些中小光盤生產(chǎn)商的青睞，免去了絲印小量成本高、速度慢、過程繁雜的弊端。
絲網(wǎng)與無水膠印結(jié)合印刷光盤為何繁雜?
由于承印物的不同，光盤印刷與傳統(tǒng)紙介質(zhì)印刷有許多本質(zhì)的區(qū)別。
1.光盤印刷耗材的選用與檢測(cè)
?。?font face="Arial">1）UV油墨 光盤印刷中使用的是UV油墨，目前國內(nèi)市場(chǎng)上銷售的產(chǎn)品品牌較多，如法國杜比、美國莎多彩、日本DIC油墨秋山，以及富士化研（昆山）的FUJI油墨和力拓達(dá)科技的橡樹人油墨等。測(cè)評(píng) ①UV絲網(wǎng)印刷油墨 光盤印刷用UV絲網(wǎng)印刷油墨要求飽和度高、透明性好，具有較好的觸變性，油墨顆粒細(xì)而均勻，為保證油墨顏料顆粒順利通過網(wǎng)孔，其粒徑應(yīng)是網(wǎng)孔的1/4～1/3。用于CD、VCD類光盤印刷的UV油墨Adobe，除上述要求外，還應(yīng)與PC（聚碳酸酯）材料有良好的黏附性。用于DVD類光盤印刷的UV油墨，在UV固化時(shí)收縮程度要?。欢夷珜右《?，以盡量減少UV油墨固化過程中對(duì)DVD平整度和高清晰度的影響。 ②UV無水膠印油墨 光盤印刷用UV無水膠印油墨要求透明度高，顏料顆粒細(xì)膩雅昌，著色力強(qiáng)，油墨的黏度不能太小，觸變性不能太大，屈服值不能太高，且流變性要好。 除對(duì)UV油墨的基本性能有所要求外膠印，在光盤印刷中還有很多人為的規(guī)定。據(jù)廣東威雅光電有限公司總工范煒昌介紹，在加工外單光盤（如打印機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、掃描儀等的安裝盤）時(shí)，光盤印刷企業(yè)所使用的油墨要符合環(huán)保要求，即取得相應(yīng)的綠色環(huán)保證書，用這類油墨印刷出來的產(chǎn)品才能進(jìn)入市場(chǎng)。 ?。?/font>2）UV固化裝置 UV固化裝置的核心部件是UV燈管和反射罩書刊印刷，該裝置的作用是通過UV燈的照射使油墨在光盤表面固化。這一裝置在光盤印刷設(shè)備中非常關(guān)鍵。光盤絲網(wǎng)印刷機(jī)上每一色組后都帶有UV固化裝置，而光盤膠印機(jī)在4色印刷后只配有一組UV固化裝置。色彩管理UV燈的光譜特性必須與油墨的光譜特性相匹配，否則將影響到UV油墨在光盤表面的干燥程度，導(dǎo)致油墨脫落等質(zhì)量問題。 （3）刮刀、橡皮布與托盤墊片 刮刀、托盤墊片的質(zhì)量對(duì)絲網(wǎng)印刷實(shí)地是否平實(shí)、網(wǎng)點(diǎn)是否清晰起到重要作用。 橡皮布、托盤墊片的質(zhì)量與無水膠印的質(zhì)量息息相關(guān)。因?yàn)榭朴?bào)告，在無水膠印中圖文是從印版轉(zhuǎn)移到橡皮布上，再zui終轉(zhuǎn)移到光盤印刷面。 ?。?/font>4）檢測(cè)設(shè)備 檢測(cè)在高質(zhì)量的光盤印刷中是*的一環(huán)，一般的檢測(cè)內(nèi)容有，在標(biāo)準(zhǔn)光源下檢測(cè)光盤印刷面的色差，用UV能量檢測(cè)儀檢查UV燈與UV油墨的光譜特性是否匹配等。目前印刷教育，光盤印刷中常用的檢測(cè)設(shè)備有標(biāo)準(zhǔn)光源、電子計(jì)算方程式調(diào)油秤、UV能量檢測(cè)儀、ID碼檢查機(jī)等。還有一些是印刷設(shè)備上配備的專業(yè)檢測(cè)設(shè)備，進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)控，如Papageno、Basler光盤檢測(cè)系統(tǒng)，其中，Papageno光盤檢測(cè)系統(tǒng)用于檢查光盤印刷面有無缺陷上海光華，Basler光盤檢測(cè)系統(tǒng)用于檢查光盤信息面有無缺陷和盤心號(hào)碼的正確性。
2.膠片的制作質(zhì)量
①膠片要求是正陽片利通，藥膜在上。 ②以人物或風(fēng)景為主圖案以及一些有深色、淺色之分的非實(shí)地圖案，加網(wǎng)線數(shù)應(yīng)控制在80～120線/英寸。 ③印刷圖文必須在外圈直徑為117mm、內(nèi)圈直徑為20mm的范圍內(nèi)。 目前，國內(nèi)的光盤印刷尚未引入CTP（計(jì)算機(jī)直接制版）技術(shù)，因此，印前環(huán)節(jié)仍采用傳統(tǒng)的制版方式。如果客戶提供的是電子文件紙品包裝，則需要用激光照排機(jī)輸出膠片，因此膠片的制作質(zhì)量將直接影響到光盤zui終的印刷質(zhì)量。根據(jù)所采用印刷方式的不同，印前的工作人員要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)與處理。 膠片制作質(zhì)量的要求是：絲網(wǎng)印刷用膠片的加網(wǎng)線數(shù)控制在133線/英寸以下，網(wǎng)點(diǎn)階調(diào)再現(xiàn)范圍為10%～90%失業(yè)，文字、細(xì)線的線寬不小于50μm；無水膠印用膠片的加網(wǎng)線數(shù)控制在200線/英寸以內(nèi)，網(wǎng)點(diǎn)階調(diào)再現(xiàn)范圍為2%～98%。 為了保證生產(chǎn)質(zhì)量，廣東威雅對(duì)客戶提供的膠片也提出了一些具體的要求（以絲網(wǎng)印刷為例）。 ④在每張膠片上均要有對(duì)位十字線，且必須在距離光盤外徑3mm處（即直徑為126mm）向外標(biāo)出，公差為0.1mm廠商信息，對(duì)位線在圖案中心的上、下、左、右四個(gè)位置，對(duì)位線長度為15mm、寬度為0.1mm，如圖1所示。
圖1
⑤將版號(hào)及印刷顏色的編號(hào)（PANTONE顏色標(biāo)號(hào)）或C、M、Y、K色標(biāo)附于膠片表面。 3.工作環(huán)境 工作環(huán)境溫、濕度以及清潔度的合理控制，不僅可以減少印刷臟點(diǎn)，還可以減少印刷靜電的產(chǎn)生印刷包裝城，特別是在無水膠印中。為保證光盤質(zhì)量，一般光盤生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定印刷車間的室內(nèi)溫度為24℃±3℃，相對(duì)濕度在50%左右，空氣潔凈度為10萬級(jí)。通過了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證的企業(yè)，還會(huì)定期做溫度、濕度、潔凈度的記錄工作。 4.打白底 近幾年橡膠制品，國內(nèi)有實(shí)力的光盤生產(chǎn)企業(yè)紛紛上馬絲網(wǎng)印刷與無水膠印相結(jié)合的組合印刷設(shè)備，先用絲網(wǎng)印刷打白底，之后四色膠印和UV固化均在一臺(tái)印刷機(jī)上完成，從而發(fā)揮了絲網(wǎng)印刷和膠印各自的優(yōu)勢(shì)。目前，多數(shù)采用無水膠印工藝的光盤印刷設(shè)備都要先用絲網(wǎng)印刷來打白底標(biāo)準(zhǔn)及認(rèn)證。此外，打白底對(duì)生產(chǎn)過程中的一些缺陷也具有遮蓋作用。目前，DVD類光盤的印刷基本上都是采用無水膠印，由于墨層較薄，為提高光盤表面對(duì)油墨的附著力媒體，也要在印刷前先用的白墨來打白底。 ★而數(shù)碼噴墨光盤印刷機(jī)可以一次成像，直接把圖案、LOGE、文字直接噴印在光盤表面，成熟的弱溶劑墨水不需要繁雜的油墨測(cè)試過程，也無需制版、出菲林、曬網(wǎng)拉版，不需要上述繁雜的過程。
光盤印刷機(jī)的優(yōu)勢(shì)
說到優(yōu)勢(shì)，先要說下傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷光盤過程中遇到的問題 1.印刷靜電問題 光盤的材質(zhì)為PC材料，在印刷過程中很容易產(chǎn)生靜電，而且這一現(xiàn)象在絲網(wǎng)印刷中十分常見。在絲網(wǎng)印刷過程中，由于膠刮的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使得網(wǎng)布與光盤發(fā)生摩擦全印展，另外，膠刮與光盤的相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生大量的靜電，zui終引發(fā)打火現(xiàn)象，在光盤表面留下黑點(diǎn)。 ★而是一種新的無接觸、無壓力、無印版的印刷技術(shù)，將電腦PC中存儲(chǔ)的信息輸入機(jī)器即可印刷，它實(shí)現(xiàn)了可變信息印刷，也不會(huì)跟光盤表面接觸發(fā)生靜電打火現(xiàn)象。 2.光盤翹曲問題 實(shí)際上，印刷壓力調(diào)節(jié)不好，油墨選擇不當(dāng)，固化時(shí)間和固化溫度不正確，不僅會(huì)影響到光盤的印刷質(zhì)量印刷檢測(cè)，引起光盤翹曲變形，甚至?xí)茐墓獗P本身的信息。這是因?yàn)楣獗P的材質(zhì)為PC材料，如果印刷壓力過大，就會(huì)造成PC材料變形。某些微小的變形雖然用肉眼看不到印刷商巡禮，但卻會(huì)改變光盤內(nèi)部存儲(chǔ)的數(shù)字信息。特別是DVD類光盤，由于它是用黏合劑將兩片黏合而成，印刷壓力過大就會(huì)發(fā)生錯(cuò)位變形，而影響光盤質(zhì)量。 ★而是無接觸、無壓力的印刷技術(shù)，從而避免了膠印壓力的這一弊端。
總結(jié)
可代替絲印、移印、轉(zhuǎn)印等傳統(tǒng)印刷設(shè)備，無需制版、無需套色、制作出比傳統(tǒng)方式更高的印刷質(zhì)量，機(jī)器操作簡(jiǎn)易、性能穩(wěn)定，一次成像,直接把彩色圖案、LOGO、文字噴印在光盤表面,無需制版,出菲林，曬網(wǎng)拉版，不良率幾乎為零，由于其自由靈活的數(shù)碼印刷輸出方式，廣受一些中小光盤生產(chǎn)商的青睞，免去了絲印小量成本高、速度慢、過程繁雜的弊端。
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