1.目的
規(guī)范膠裝工作，確定膠裝作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)膠裝工作保質(zhì)保量完成，并避免污染環(huán)境。
2.0 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.1 配頁(yè)順序正確，無(wú)錯(cuò)裝、漏裝（錯(cuò)頁(yè)、倒頁(yè)、缺頁(yè)、多頁(yè)、頁(yè)碼錯(cuò)等）現(xiàn)象；
2.2內(nèi)文不得出現(xiàn)撕爛、拖花、粘臟現(xiàn)象；
2.3涂膠整齊，無(wú)空膠、溢膠和氣泡，無(wú)沾膠、掉頁(yè)、封面與內(nèi)文分離現(xiàn)象；
2.4封面脊位與書(shū)刊脊位一致
2.5拼圖、線、色邊準(zhǔn)確
3.0 作業(yè)指導(dǎo)
3.1接班
3.1.1 認(rèn)真閱讀對(duì)班所填寫(xiě)的內(nèi)容，了解生產(chǎn)進(jìn)度情況及生產(chǎn)排單；
3.1.2檢查設(shè)備日常保養(yǎng)狀況。
3.2作業(yè)前準(zhǔn)備
3.2.1領(lǐng)取當(dāng)天生產(chǎn)所需物料；
3.2.2按生產(chǎn)排單把初批生產(chǎn)的半成品拉放到區(qū)域；
3.2.3找全工單、藍(lán)紙、書(shū)樣并認(rèn)真閱讀工單中的工藝要求并確認(rèn)；
3.2.4檢查機(jī)器上有無(wú)雜物，邊、脊膠是否已加，然后用手搖車或以點(diǎn)動(dòng)查看機(jī)器有無(wú)異聲，各控制裝置是否正常。
3.3 作業(yè)操作規(guī)范
3.3.1提前預(yù)熱熔化膠水，控制好邊膠、脊膠溫度；按需生產(chǎn)書(shū)刊的K數(shù)、厚度調(diào)整好書(shū)夾、封面臺(tái)、壓線輪銑刀及邊、脊膠的厚度、高度；
3.3.2調(diào)整好下帖位置，并在其正上方掛上帖樣，使整排號(hào)書(shū)刊順序無(wú)誤，以點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，讓每本排好的書(shū)能正常從輸送帶傳送到書(shū)夾中；所排帖不能出現(xiàn)撕爛、拖花、多帖、不下帖、粘臟現(xiàn)象；
3.3.3先膠裝幾本并裁切成成品，核對(duì)藍(lán)紙、書(shū)樣、工單，機(jī)長(zhǎng)確認(rèn)無(wú)誤，當(dāng)班主管再簽樣確認(rèn)后，方可批量生產(chǎn)；
3.3.4 把所需生產(chǎn)書(shū)刊封面拉到區(qū)域；加放前應(yīng)檢查封面有無(wú)過(guò)膠、燙金、銀、擊凸、UV、過(guò)油等不良現(xiàn)象，規(guī)格不同應(yīng)分開(kāi)，發(fā)現(xiàn)不良品應(yīng)挑選或及時(shí)反饋到機(jī)長(zhǎng)，以便得到及時(shí)解決；
3.3.5按工單拉所需生產(chǎn)書(shū)刊的半成品，擺放在作業(yè)區(qū)，并照掛樣擺放在相應(yīng)的書(shū)帖裝置中；加放前應(yīng)檢查每帖中有無(wú)混帖、爛帖、倒帖、反帖、雙帖、白頁(yè)等現(xiàn)象。每板按書(shū)帖數(shù)擺放整齊，并放上每帖指示牌；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋或關(guān)機(jī)，盡量控制更多的不良品；
3.3.6 每一個(gè)加帖人要定時(shí)、定量抽查書(shū)刊有無(wú)多、少、爛、倒帖，順序是否一致，從板上拿帖時(shí)應(yīng)逐層往下；
3.3.7 接收每本膠裝好半成品書(shū)刊時(shí)應(yīng)用手輕壓書(shū)面，確保邊膠粘的更牢固；
3.3.8查看封面無(wú)反裝、倒裝、劃份、脊位是否一致，平整、粘膠內(nèi)頁(yè)不粘、不齊，有不良品及時(shí)反映，確保質(zhì)量、效率；
3.3.9 每10本一手平整擺放臺(tái)面；
3.3.10檢查每本書(shū)刊封面有無(wú)粘膠、打皺、缺字、沒(méi)過(guò)膠、UV、擊凸等現(xiàn)象；有粘膠應(yīng)及時(shí)擦去或另放開(kāi)等待處理；
3.3.11再次確認(rèn)每手書(shū)的數(shù)量，并平整擺放在板上，每層數(shù)量要一樣，中間加上墊紙；擺板高度≤1.4m，有必要時(shí)還應(yīng)用纏繞膜包好；
3.3.12擺滿一板應(yīng)掛有明確的標(biāo)識(shí)卡，拉放到半成品區(qū)。
3.4作業(yè)完畢
3.4.1把生產(chǎn)剩余半成品擺放到多余廢品區(qū)，等待處理，所有臺(tái)板折疊好拉到點(diǎn)，打掃現(xiàn)場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，設(shè)備上無(wú)任何雜物；
3.4.2 把所生產(chǎn)好的半成品拉放到區(qū)，清理不良品和機(jī)器周圍的碎紙；
3.4.3 填寫(xiě)生產(chǎn)記錄，關(guān)閉電源，檢查生產(chǎn)區(qū)域有無(wú)其他隱患。
3.5交班
3.5.1認(rèn)真填寫(xiě)生產(chǎn)排單，已完成和未完成產(chǎn)品數(shù)量，以及應(yīng)注意事項(xiàng)；必須詳細(xì)注明重點(diǎn)和可發(fā)生異常，讓對(duì)班機(jī)長(zhǎng)看后一目了然；
3.5.2做好設(shè)備日常保養(yǎng)。
3.6注意事項(xiàng)
3.6.1生產(chǎn)前對(duì)熱熔膠、機(jī)器控制裝置、潤(rùn)滑部位檢查；熱熔膠一定要達(dá)到溫度，控制裝置一切要正常，每日都要給活動(dòng)部位注潤(rùn)滑油；
3.6.4 產(chǎn)生的固體廢棄物，分類定置存放，減少環(huán)境影響。
安全操作規(guī)程
一、操作人員操作機(jī)器前，必須先認(rèn)真閱讀機(jī)器操作號(hào)冊(cè)的有關(guān)內(nèi)容，明確機(jī)器各個(gè)操作控制和安全裝置功能；
二、開(kāi)機(jī)前，必須檢查機(jī)器是否存在異常，各個(gè)安全裝置是否安全到位，機(jī)器有異常及時(shí)找設(shè)備處檢修，不得擅自打開(kāi)；
三、啟動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)機(jī)器一個(gè)工作循環(huán)，確保沒(méi)有問(wèn)題方可開(kāi)機(jī)。
四、非本機(jī)工作人員，不要靠近本機(jī)工作區(qū)域，非本機(jī)操作人員不得亂動(dòng)設(shè)備，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要用手或其它東西去觸摸，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，必須立即停機(jī)，按下“停鎖”按鈕后，方可進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完畢后，打開(kāi)“停鎖”按鈕，繼續(xù)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)；
五、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，對(duì)機(jī)器速度的調(diào)節(jié)應(yīng)盡量保持平穩(wěn)，不得忽快忽慢；調(diào)整模切壓力時(shí)壓力應(yīng)從輕到重；
六、上機(jī)操作人員，不得佩戴手鏈、項(xiàng)鏈、圍巾、絲巾等鏈狀或者條狀飾品，留長(zhǎng)發(fā)的，必須盤(pán)頭或者戴安全帽；開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)注意力集中，嚴(yán)禁將身體任何部位放在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)位置或者導(dǎo)軌上；
七、注意膠槽等高溫位置，小心燙傷；
八、嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)要求對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)，做到“漆見(jiàn)本色，鐵見(jiàn)光”，所有機(jī)器使用的工具擺放在固定地點(diǎn)；
九、工作完成后，應(yīng)按下“停鎖”按鈕，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)休息，應(yīng)將機(jī)器斷電；
十、按照設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)記錄表中規(guī)定的內(nèi)容，按時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
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