1 、工作臺(tái)架體采用方通焊接回火熱處理，整體加工側(cè)面和上表面，Y向?qū)к墶L珠絲桿安裝在架體側(cè)面，減少了設(shè)備的外形尺寸，整體加工了吸風(fēng)平臺(tái)的安裝面，保證平臺(tái)精度，并進(jìn)行時(shí)效處理（在自然情況下放置30天，待鋼架結(jié)構(gòu)自然變形后進(jìn)行精加工處理），能夠保證平臺(tái)及機(jī)架長(zhǎng)時(shí)間不變形，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命及精度。

2 、Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速箱與主動(dòng)帶輪軸通過彈性連軸節(jié)連接，主動(dòng)帶輪軸兩端通過軸承支撐，降低了電機(jī)的負(fù)載，提高設(shè)備使用壽命。

3 、增加了介質(zhì)自動(dòng)檢測(cè)裝置，噴頭高度自動(dòng)控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)0打印介質(zhì)的厚度，（不超過100mm）,并將噴頭的高度自動(dòng)調(diào)節(jié)到用戶的設(shè)備高度，實(shí)現(xiàn)在各種材質(zhì)的*打印。

4 、噴頭防撞系統(tǒng)，由于能在不超過100mm的各種介質(zhì)打印，而且各種材質(zhì)表面的平整度也有差異，一旦操作人員因疏忽忘記預(yù)先讓設(shè)備0材質(zhì)高度，就極有可能在打印過程中出現(xiàn)噴頭撞擊堅(jiān)硬材質(zhì)而損壞事故，而噴頭防撞系統(tǒng)就可以避免事故的發(fā)生。

5、采用雙絲桿傳動(dòng)系統(tǒng)，確保打印精度，提高打印質(zhì)量，使設(shè)備使用更加*。

6、*導(dǎo)軌絲桿保證設(shè)備在高速運(yùn)行過程中，噪音在40分貝以內(nèi),并且精度大大提高。

7、人性化設(shè)計(jì)觸摸屏有好人機(jī)界面，便于操作，效果直觀。

8、易格斯進(jìn)口德國(guó)拖鏈。

9、X軸采用德國(guó)進(jìn)口拖鏈，適用于高速運(yùn)動(dòng),能夠大大的減少線束磨損，延長(zhǎng)線束的使用壽命。

10、智能負(fù)壓正壓墨路系統(tǒng)。

11、機(jī)架Y軸采用兩側(cè)邊雙絲桿+直線滑軌，有效的減少了整機(jī)的尺寸30cm。

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