TB-F650型逗號(hào)刮刀涂布復(fù)合機(jī)技術(shù)參數(shù)：

TB-F650型逗號(hào)刮刀涂布復(fù)合機(jī)性能及特點(diǎn)：

1．整機(jī)采用5變頻電機(jī)控制。

2．放料架形式為單工位，采用磁粉自動(dòng)張力控制。

3．逗號(hào)刮刀涂布方式，逗號(hào)刮刀輥離合調(diào)節(jié)采用氣動(dòng)擺臂式，擺臂配有微調(diào)節(jié)裝置控制，膠量厚薄由塞尺控制。

4．網(wǎng)紋涂布方式，涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機(jī)械獨(dú)立游動(dòng)，刮刀調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式，角度任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線，不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。

5．烘箱為10米分4段獨(dú)立控溫，加熱采用電加熱，熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng)，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置，進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁，干燥*。

6．烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動(dòng)與主機(jī)同步，傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式，減免材料拉伸和變形，側(cè)門式烘箱及穿膜操作平臺(tái)，使操作工人便于工作。

7．涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式控制

8．自動(dòng)計(jì)米計(jì)速控制裝置

9．糾偏采用EPC對(duì)邊機(jī)，為了材料收卷的整齊。

10．收放軸采用鍵子式氣脹軸，為了裝卸料操作方便。

11．高精度上壓式牽引裝置，鋼輥冷卻采用水循環(huán)式，通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達(dá)到冷卻效果。

12．收料架形式為單工位，收卷采用變頻電機(jī)，矢量變頻器控制。

TB-F650型逗號(hào)刮刀涂布復(fù)合機(jī)根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器，發(fā)下功能可選擇：

A、有限寬度范圍為300-2000mm可選擇

B、收放架形式分別為：手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動(dòng)拉鏈爬坡式雙工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)輪盤(pán)式雙工位等供客戶選擇

C、烘箱加熱方式分別為：電加熱、導(dǎo)熱油爐加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)爐加熱等供客戶選擇

D、涂布方式分別為：網(wǎng)紋輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號(hào)刮刀涂布、微凹涂布、狹縫式涂布、麥爾棒轉(zhuǎn)移涂布、不銹鋼鋼絲轉(zhuǎn)移涂布、風(fēng)刀涂布、背輥刮刀涂布等供客戶選擇

E、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度、烘箱長(zhǎng)度、烘干溫度等成正比

TB-F650型逗號(hào)刮刀涂布復(fù)合機(jī)工藝流程

基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷

TB-F650型逗號(hào)刮刀涂布復(fù)合機(jī)用途及應(yīng)用領(lǐng)域： 

該機(jī)引進(jìn)國(guó)外的涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成，本機(jī)采用逗號(hào)刮刀涂布和網(wǎng)紋涂布功能，用于不干膠涂布產(chǎn)品。