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詳細(xì)介紹
污泥干化一體機(jī)主要利用密閉式熱風(fēng)循環(huán)冷凝工藝，對(duì)污泥進(jìn)行低溫干化，有效的提高了干化效率，降低能耗。設(shè)備采用熱泵加熱技術(shù)、熱回收利用技術(shù)、梯度式加熱制冷技術(shù)，具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)污泥的穩(wěn)定化、無害化及減量化處理。
在污泥輸送至污泥干化機(jī)進(jìn)行干化前，須首先將污泥使用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓成含水率在80-85%左右的泥餅。也可以使用疊螺機(jī)，將泥水混含物抽入疊螺機(jī)，進(jìn)行泥水分離。無論是用那一種方式，得到含水率在80%左右的電鍍污泥的泥餅。前期的泥水分離，采用機(jī)械脫水的形式，運(yùn)行成本*低。
使用流水線形式的污泥烘干機(jī)，則終壓濾過或疊螺過的污泥輸入污泥切條機(jī)，切成面條狀的污泥，再送輸入污泥流水線進(jìn)行烘干機(jī)處理。將污泥切成面條狀，在于增大污泥的受風(fēng)面，因污泥容易受熱，提升污泥的加熱效果。無論是熱泵+烘干房的形式，還是流水線式的危廢污泥烘干機(jī)(即所謂的帶式低溫污泥干化機(jī))，其熱源均來自于環(huán)保節(jié)能的熱泵烘干機(jī)。
帶式低溫污泥干化機(jī)，污泥由進(jìn)料口至出料口的行程由所需要的干度而定，可以通過調(diào)整流水線的行進(jìn)速度，一般在2小時(shí)左右。熱泵產(chǎn)生的熱量，通過風(fēng)機(jī)組由下而上加熱污泥，設(shè)備的工作溫度一般在60-70度左右，是一種低溫的污泥干化技術(shù)。故而不需要另外配污泥的除臭裝置。烘干機(jī)冷凝除濕裝置所生產(chǎn)冷凝水，可以直接排放，也可以將其導(dǎo)回沉淀池反復(fù)利用。
帶式低溫污泥干化機(jī)是一種節(jié)能環(huán)保技術(shù)，核心是除濕熱泵。除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合。污泥除濕干化機(jī)是利用除濕熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干；傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90％轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放；
帶式低溫污泥干化機(jī)所謂的低溫是整個(gè)工藝中非常重要的部分。低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng)；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在 300℃以上。另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。
工業(yè)危廢污泥及相關(guān)材料包括有：電鍍污泥、皮革污泥、生化污泥、石化污泥、制藥污泥、農(nóng)藥污泥、飼料污泥、生物制劑、寵物飼料、寵物零食、含鎳污泥、含銅污泥、含鉛污泥、含錫污泥、含重金屬污泥、含鉻污泥、含鎘污泥、醫(yī)院臨床廢物廢水處理污泥、農(nóng)藥廢水處理污泥、木材防腐廢水處理污泥、含氰污泥、堿或有機(jī)溶劑清洗滋補(bǔ)品設(shè)備產(chǎn)生的污泥狀剝離物、含有染料、顏料、油墨、油漆殘余物的廢棄包裝廢水處理污泥（染料涂料行業(yè)）、有機(jī)樹脂行來的生產(chǎn)廢水處理污泥、感光材料的廢水處理污泥、電鍍行業(yè)的電鍍槽渣、槽液及水處理污泥、金屬和塑料表面酸(堿)洗、除油、除銹、洗滌工藝產(chǎn)生的腐蝕液、洗滌液和污泥、金屬和塑料表面磷化、出光、化拋過程中產(chǎn)生的殘?jiān)?液)及污泥、電鍍水處理污泥、鉛(酸)蓄電池生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢鉛渣及鉛酸(污泥)、鉛鑄造業(yè)制品業(yè)的廢鉛渣及水處理污泥、有機(jī)磷化合物廢物的廢水處理污泥、有機(jī)物廢物的廢水處理污泥、含醚類廢物的廢水處理污泥、從含鹵化有機(jī)溶劑生產(chǎn)、配置、使用過程中產(chǎn)生的廢物(水處理污泥及廢載體)。
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