建立品質質量管控制度,確保生產順暢及產品管控檢驗的有效性,蘇州塑膠噴涂廠家對生產的塑膠產品進行質量管控,確保產品質量符合客戶的品質要求,提高生產制程效率,減少不良率降低生產成本。

一、**程的目的：

及時發(fā)現品質問題防止加工過程中批量性不良產生并為品質改善做出依據。

二、適用范圍：

適用與本公司所有產品生產過程的質檢。

三、流程起點和終點：

起點,原素材進廠生產上線時。塑膠噴涂加工工藝之客戶產品從領料生產加工到生產成良品之制造過程,全程已品質流程監(jiān)控.產品從開始量產前進行*產品外觀,色差與樣品比對。檢驗員確認與樣品限度ok方可量產。蘇州塑膠噴涂加工廠家從生產到包裝全程工序全參SOP/SIP作業(yè)。

終點,塑膠噴涂產品在開線量產前,品質需按品質標準依據作業(yè)指導書及相關檢測工具與領班共同確認*,具體參數《*檢驗指導書》,蘇州塑膠噴涂加工廠在生產制程中品質檢驗員要在制程生產過程中對產品巡線檢驗完成生產。

在制程品管在執(zhí)行巡回檢驗中,主要確保以下幾個方面的符合性.

1,確保投入素材的材質、色差與《質量基準書》相符合。
2,檢測標準要在客戶品質管控范圍內。

3,作業(yè)員要正確的按SOP作業(yè)。

4,制程周轉票要明確表明產品的制程屬性。

5,包裝及數量要以品質確認.

6,IPQC要對入庫的產品進行抽檢良品比對率合格品質蓋章入庫，同時作業(yè)員打下來的不良進行復判。

注意：對于生產制程中的不良品,制造單位與品質檢驗檢討后,要對不良產品的原因提出相應的改善,所有文件、質量記錄皆必需簽名及主管復核,蘇州旭豐塑膠噴涂加工廠將以高效率、高品質為客戶提供*好的服務！
以上為塑膠噴涂加工產品噴漆制程品質檢測流程,如有興趣歡迎來廠考察合作！好產品、好服務、好信譽我們期待與你成為*的合作伙伴