高溫蒸煮袋主要使用干復(fù)工藝，此工序控制得如何是高溫蒸煮袋成敗的關(guān)鍵，生產(chǎn)中要注意以下問題：

(1)高溫蒸煮膠水的使用一定要按廠家的說明，比如配比、熟化的溫度和時(shí)間等，稀釋用的醋酸乙酯溶劑的純度要達(dá)到99%以上。

(2)各層材料的厚度要均勻，厚度偏差不超過7%，使用AL箔的產(chǎn)品，除了它的機(jī)械性能參數(shù)滿足外，AL箔表面要干燥，潔凈度一定要達(dá)到*標(biāo)準(zhǔn)，即用蒸餾水檢查時(shí)，要全部能被浸潤(rùn)，并且針孔數(shù)要越少越好，使用前的存放時(shí)間不宜超過三個(gè)月。為增強(qiáng)復(fù)合牢度，復(fù)合在中間的BOPA要為雙面電暈，且電暈值均不低于50達(dá)因。

(3)膠水涂布要均勻，根據(jù)不同廠家和不同型號(hào)膠水的特性，干基量一般要在3.5-4.8g/m2,達(dá)到低涂布量標(biāo)準(zhǔn)的情況下，以左、中、右位置的涂布偏差不可超過0.3g/m2為基準(zhǔn)。固化劑要按要求添加，如果干復(fù)的車間環(huán)境濕度超過了80%，要適當(dāng)增加固化劑的添加量，一般在原來的基礎(chǔ)上增加5%-10%，如果產(chǎn)品印刷圖案有較多的黃色、白色等淺色區(qū)域，生產(chǎn)時(shí)涂布量要比深色圖案設(shè)計(jì)增加0.3g/m2左右的涂布量，以防止蒸煮后出現(xiàn)明顯斑點(diǎn)。

(4)確定合適的機(jī)器加工工藝參數(shù)，特別是三節(jié)的烘箱溫度比生產(chǎn)普通產(chǎn)品都要高5-10℃，復(fù)合加熱輥溫度在70-80℃，復(fù)合壓力比同規(guī)格普通產(chǎn)品增加0.1-0.2MPa，根據(jù)機(jī)器性能機(jī)速控制在120m/min

下。收卷的初始張力和錐度的選擇根據(jù)材料類型和規(guī)格來確定，以收卷松緊度適中，卷膜不起皺為基準(zhǔn)。

我公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有：自動(dòng)包裝膜、食品袋、真空袋、高溫蒸煮袋、鋁箔袋、自封袋、自立袋等。
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