鍋爐煙塵排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格,對鍋爐除塵器的除塵效率要求越來越高。簡要介紹煙氣除塵技術(shù),對比分析目前燃煤鍋爐應(yīng)用的除塵技術(shù)及除塵器,提出除塵器選型的原則。

空氣中的顆粒物是影響我國城鄉(xiāng)空氣質(zhì)量的主要污染物之一。 在我國各大城市的污染物監(jiān)測中發(fā)現(xiàn),總懸浮顆粒物(TSP)70%以上的來源是燃燒過程,目前我國工業(yè)鍋爐每年的煙塵排放量約6～8Mt,占全國煙塵總排放量的33%～35%,可見減少鍋爐燃燒煙塵排放對改善大氣質(zhì)量有著舉足輕重的作用

1 煙氣除塵技術(shù)概述 煙氣除塵技術(shù)按其工作原理可分為機(jī)械力作用和靜電力作用兩大類,其共同特點(diǎn)是使含顆粒物的氣體通過某個(gè)力場或電場,通過力場或電場的作用使顆粒物從氣體中分離出來。在工業(yè)實(shí)際中,根據(jù)除塵機(jī)理的不同,習(xí)慣上將除塵技術(shù)分為以下4類:①機(jī)械式除塵技術(shù)。利用機(jī)械力(重力、慣性力和離心力)作用進(jìn)行除塵的技術(shù),一般作為預(yù)除塵器在煙氣凈化中使用。如旋風(fēng)分離器、靜電除塵器及袋式除塵器的沉降室等。②靜電除塵技術(shù)。利用電場力對荷電粒子的作用進(jìn)行氣固分離的技術(shù),是目前電廠燃煤鍋爐普遍采用的煙氣除塵技術(shù)。③過濾除塵技術(shù)。使煙氣通過織物或多孔的填料層,利用過濾機(jī)理進(jìn)行除塵的技術(shù),主要包括袋式除塵技術(shù)及顆粒層除塵技術(shù)。 袋式除塵技術(shù)具有很高的除塵效率,應(yīng)用廣泛,隨著環(huán)保要求的不斷提高,正在逐步取代靜電除塵器而成為電廠燃煤鍋爐的主要除塵手段。④濕式除塵技術(shù)。濕式除塵技術(shù)也叫洗滌式除塵技術(shù),是利用液滴或液膜洗滌煙氣進(jìn)行除塵的技術(shù),包括低能洗滌技術(shù)或高能文氏管除塵技術(shù)。濕式除塵器能夠有效地除掉011μm以上的顆粒物,同時(shí)對其他氣體污染物也具有一定的脫除作用。

2 電站鍋爐除塵器及選擇 目前電站鍋爐采用的除塵器主要有靜電除塵器、布袋除塵器及電袋組合式除塵器。 靜電除塵器及其應(yīng)用情況 1)靜電除塵器的基本原理及特點(diǎn)。首先通過電暈放電建立一個(gè)高壓電場,當(dāng)氣流從中通過 時(shí),顆粒物(包括焦油霧滴)與正負(fù)離子碰撞帶電,并在電場力的作用下定向移動,在集塵極放電聚集,zui后達(dá)到煙氣除塵的效果。 電除塵器的主要優(yōu)點(diǎn):①初期除塵效率能達(dá)到99%,能捕集1μm以下的細(xì)微粉塵,但從經(jīng)濟(jì)方面考慮,一般控制一個(gè)合理的除塵效率。②處 理煙氣量大,可用于高溫(可高達(dá)500℃)、高壓和 高濕(相對濕度可達(dá)100%)的場合,能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),并能實(shí)現(xiàn)自動化。③具有低阻的特點(diǎn),電除塵器 壓力損失僅100～200Pa。 電除塵器的主要缺點(diǎn):①設(shè)備龐大,耗鋼多,需高壓變電和整流設(shè)備,高壓供電設(shè)備的輸出峰值電壓通常為70～100kV,投資高。②制造、安裝和管理的技術(shù)水平要求較高。③不具備離線檢修功能,一旦設(shè)備出現(xiàn)故障,或者帶病運(yùn)行,或者只能停爐檢修。

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