高濃度廢氣排放催化燃燒裝置設(shè)計方案，目前廢氣焚燒技術(shù)已經(jīng)成熟，并且取得了良好的效益，但焚燒技術(shù)并非完善，通過近幾年的發(fā)展,發(fā)現(xiàn)有以下幾個鮮明的特點： 廢氣焚燒技術(shù)的發(fā)展正趨向于完善化，隨著廢氣處理新技術(shù)的廣泛應用，焚燒設(shè)備結(jié)構(gòu)不斷改進，由于許多*應用于焚燒系統(tǒng)，促使廢氣焚燒技術(shù)向*發(fā)展。

高濃度廢氣排放催化燃燒裝置設(shè)計方案，目前廢氣焚燒技術(shù)已經(jīng)成熟，并且取得了良好的效益，但焚燒技術(shù)并非完善，通過近幾年的發(fā)展,發(fā)現(xiàn)有以下幾個鮮明的特點： 廢氣焚燒技術(shù)的發(fā)展正趨向于完善化，隨著廢氣處理新技術(shù)的廣泛應用，焚燒設(shè)備結(jié)構(gòu)不斷改進，由于許多*應用于焚燒系統(tǒng)，促使廢氣焚燒技術(shù)向*發(fā)展。同時，應用*的自控技術(shù)和科學新穎的外觀設(shè)計，使廢氣焚燒技術(shù)趨于完善。焚燒技術(shù)正向著多功能方向發(fā)展?，F(xiàn)代焚燒系統(tǒng)不僅具有處理廢氣的功能，還有發(fā)電、供電、供熱、供氣等多種功能。

高濃度廢氣排放催化燃燒裝置設(shè)計方案，燃燒技術(shù)正向著資源利用率方向發(fā)展。利用焚燒產(chǎn)生的余熱進行發(fā)電和生產(chǎn)過熱蒸汽不僅可以解決用電和用氣需求，還可以節(jié)約能源，實現(xiàn)能源再利用。同時，節(jié)約能源是國內(nèi)外焚燒廠所追求的目標。如提高焚燒爐燃燒效率及余熱鍋爐的熱回收率，減少排煙過程中的熱量損失，從而提高能源的利用效率。廢氣焚燒爐有“直燃式”和“蓄熱式”。所謂“直燃式”指僅燒掉廢氣，熱量不回收。但覆銅板行業(yè)所使用的廢氣焚燒爐多數(shù)都將熱量回收，用來給上膠機加熱。實際上，“直燃式”和“蓄熱式”的原理是相同的，其差異只是爐膛中有否蓄熱材料的區(qū)分。 覆銅板行業(yè)所使用的廢氣焚燒爐的結(jié)構(gòu)如下廢氣焚燒爐由燃燒室、廢氣預熱區(qū)、熱量回收熱交換器、排煙煙囟構(gòu)成。燃燒室的作用。通過燃燒機的火焰，將含有機物的廢氣氧化分解成對環(huán)境無害的H2O 和CO2。廢氣預熱區(qū)的作用。將廢氣先行預熱，再進入燃燒室，以提高廢氣氧化分解效率。為了提高預熱效果，有些焚燒爐設(shè)計了二個廢氣熱交換器，*個熱交換器溫度低于第二個熱交換器，以更準確控制廢氣預熱溫度。當廢氣預熱溫度比較高時，廢氣可以在經(jīng)*熱交換器以后就進入燃燒室。“蓄熱式”廢氣焚燒爐和“直燃式”廢氣焚燒爐的zui大區(qū)別是：“直燃式”廢氣焚燒爐的廢氣預熱是通過熱交換器來完成的；“蓄熱式”廢氣焚燒爐的廢氣預熱是通過蓄熱材料（多數(shù)采用“蜂窩陶瓷”）來完成的，廢氣的預熱溫度可以做得比較高。 熱量回收熱交換器作用。它將焚燒產(chǎn)生的熱量回收，回送給用熱裝置（如上膠機或其它用熱 裝 置 ）。

，常用的熱介質(zhì)有空氣和油。將新鮮空氣（或油），經(jīng)由風機（或泵）送到焚燒爐的熱交換器，將空氣（或油）加熱一定溫度以后，再送給用熱設(shè)備。為了有效控制熱風的溫度，通常在熱風管路上加一旁通管路（與新風管路相連），當送出熱風溫度太高時，旁通管路會自動打開，補入新鮮空氣以調(diào)節(jié)熱風溫度。當以油為介質(zhì)時，熱油經(jīng)用熱裝置后又回流到焚燒爐的熱交換器，使油溫維持在工藝要求的溫度范圍內(nèi)。為了使熱油的溫度可控，燃燒室產(chǎn)生的熱量分二路，一路直接流向熱交換器，一路為旁通通道。當熱油溫度超過設(shè)定值時，過量的熱從旁通通道排入煙囪。

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