溫控更精準注塑機導熱油加熱器，300度高溫油溫機，油溫機的優(yōu)點是控溫范圍大，熱穩(wěn)定性好，但需媒介成本，有油污，熱傳道效率不如水溫機，本公司新研制的機型，采用進口的板式日交換機，具有機構緊湊，升降溫速度快，控溫精度高的特點。特點1、電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。2、日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內儲、自動演算，省電35%以上。3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。4、進口高級組件，使用年限長。5、升降溫速度快，溫度精度穩(wěn)定。6、*的又功率加熱設計，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。7、不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻。8、開機自動排氣功能。超高溫模溫機，三機一體油溫機，水溫機，運水式模溫機，運油式模溫機，上海搏佰模溫機，江蘇模溫機，浙江模溫機，臺州注塑廠家模溫機，合肥模溫機，高光模溫機，注塑油溫機

       1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。

　　2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環(huán)時間優(yōu)化，進而保證注塑件穩(wěn)定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。

　　模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環(huán)次數(shù)。

　　3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。

　　它還可以縮短循環(huán)時間，降低產品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內，具體根據(jù)注塑件質量要求來定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。