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三槽式冷熱沖擊試驗(yàn)箱

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更新時(shí)間:2022-11-14 14:21:59瀏覽次數(shù):182

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

適用行業(yè):航空、航天、科研、質(zhì)檢、電工、電子、汽車材料、化工、通訊、機(jī)械家電、零部件、新能源產(chǎn)品用途:二箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)備的測(cè)試設(shè)備,用于測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,得以在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)試樣因熱脹冷縮所弓|起的化學(xué)變化或物理傷害

詳細(xì)介紹

 三槽式冷熱沖擊試驗(yàn)箱




適用行業(yè):航空、航天、科研、質(zhì)檢、電工、電子、汽車材料、化工、通訊、機(jī)械家電、零部件、新能源

產(chǎn)品用途:二箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)備的測(cè)試設(shè)備,用于測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,得以在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)試樣因熱脹冷縮所弓|起的化學(xué)變化或物理傷害。

控制儀表可編程,觸摸屏輸入,根據(jù)客戶要求可任意設(shè)定不同高低溫沖擊溫度點(diǎn),滿足做測(cè)試的不同需求.

試樣限制本試驗(yàn)設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或

儲(chǔ)存生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存。

工作室尺寸:

350×400×350(mm);

500×400×400(mm);

600×500×500(mm);

700×600×600(mm)(W×H×D)

外形尺寸:以選擇每款工作室尺寸的實(shí)際外形尺寸為標(biāo)準(zhǔn)。

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追高溫沖擊范圍: 150℃

追低溫沖擊范圍: -65℃

高低溫沖擊范圍有:-40℃~+150℃;-55℃~+150℃;-65℃~+150℃;

高溫室儲(chǔ)存追高溫度范圍: 60℃~+200℃;

低溫室儲(chǔ)存追低溫度范圍: 60℃~-75℃;

高溫室升溫時(shí)間:+20℃~+200℃約60分鐘

低溫室降溫時(shí)間:+20℃~-75℃約100分鐘

溫度恢復(fù)時(shí)間: 3~5min(追快轉(zhuǎn)換時(shí)間在10秒鐘內(nèi)可完成)

溫度波動(dòng)度:±0.5℃

溫度偏差: ≤±2℃

高溫沖擊試驗(yàn)設(shè)備|低溫沖擊試驗(yàn)設(shè)備安全裝置:

配有:超溫保護(hù);壓縮機(jī)超壓;過載;過流保護(hù);風(fēng)機(jī)過載保護(hù)相序保護(hù),漏電保護(hù);

電源:AC380V50Hz

烤漆冷熱沖擊試驗(yàn)箱|烤漆高低溫沖擊試驗(yàn)箱運(yùn)行控制系統(tǒng):

1. 控制器: 日本進(jìn)口OYO9226S控制器,LED數(shù)顯 (P、I、D +S、S、R.)微電腦集成控制器

2. 制冷系統(tǒng): 全封閉風(fēng)冷單級(jí)壓縮制冷方式,原裝法國(guó)“泰康"全封閉壓縮機(jī),風(fēng)冷復(fù)迭壓縮制冷方式

3. 加熱系統(tǒng): 全獨(dú)立系統(tǒng),鎳鉻合金電加熱式加熱器

4. 循環(huán)系統(tǒng): 耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī).多葉式離心風(fēng)輪

5. 標(biāo)準(zhǔn)配置: 沖擊試驗(yàn)箱配有多層加熱觸霜附照明玻璃視窗1套、試品架2個(gè)、測(cè)試引線孔(50mm)1個(gè)

6. 溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間: 從低溫區(qū)到高溫區(qū)或 從高溫區(qū)到低溫區(qū) ≤10S

7. 溫度回復(fù)時(shí)間: ≤5min(與溫度恢復(fù)條件有關(guān),既冷卻水溫、暴露溫差、恒溫時(shí)間、樣品重量有關(guān))

8. 溫度沖擊方法: 垂直兩箱法 / 垂直三箱法

9. 安全保護(hù): 短路、超溫、漏電、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、過載、過電流保護(hù)等眾多保護(hù)保護(hù)整機(jī)安全性能。

主要用于電子電器零組件塑膠等行業(yè),國(guó)防工業(yè)、兵工業(yè)、航天、BGA、PCB基扳、、自動(dòng)化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理牲變化進(jìn)行試驗(yàn),可確認(rèn)產(chǎn)品在環(huán)境中突變的性能。用來測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,藉以在追短時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)其熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理變化。


兩箱特點(diǎn)·彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。

·無紙式記錄功能,具實(shí)時(shí)顯示溫度沖擊試驗(yàn)變化之曲線圖及記錄雙重功能。

·二箱移動(dòng)式冷熱沖擊,安全的氣壓驅(qū)動(dòng)測(cè)試物上下來回沖擊。

·冷熱沖擊機(jī)構(gòu)移動(dòng)時(shí)間在10秒內(nèi),可符合MIL,LEC,JIS等規(guī)范。

·冷熱沖擊溫度恢復(fù)時(shí)間在5分鐘內(nèi),可符合相關(guān)試驗(yàn)規(guī)范。

·采用HFC環(huán)保冷媒,二元超低溫冷凍系統(tǒng)設(shè)計(jì),降溫快、效率高。

1.結(jié)構(gòu):分爲(wèi)高溫區(qū)、低溫區(qū),測(cè)試物試驗(yàn)槽在高低溫區(qū)上下移動(dòng)切換。

2.內(nèi)部尺寸: 30cm(W)× 30cm(H)×30cm(D)

3.外部尺寸:120cm(W)×166cm(H)×102cm(D)

4.內(nèi)外箱材質(zhì):SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板,一級(jí)光面板。

5.保溫材質(zhì):高密度*及高強(qiáng)度PU發(fā)泡絕緣材料。

6.防汗機(jī)件:以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理。

7.附屬設(shè)備:

a.耐寒耐熱之高張性迫緊(packing),可耐溫400℃及低溫-200℃

b.高低溫自動(dòng)轉(zhuǎn)換設(shè)備乙套

c.附可調(diào)式話動(dòng)盤二只

  B、試驗(yàn)箱內(nèi)壁均采用SUS304#不銹鋼板制造,箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不透鋼SUS304# 數(shù)控沖床沖沖制而成。

  C、高溫箱保溫材料采用超細(xì)玻璃纖維,低溫箱保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細(xì)

  玻璃纖維,保溫效果良好,試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜,不凝露。

  D、低溫箱底部有冷凝水排水口

  E、沖擊箱箱體上有1個(gè)φ25測(cè)試孔。

高品質(zhì)的制冷配置:

  環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備要獲得較低的試驗(yàn)溫度,當(dāng)前較為成熟的方式是復(fù)迭式制冷。這種方式的原理都大同小異,關(guān)鍵取決於制冷系統(tǒng)的配置。

  1、制冷壓縮機(jī):

  制冷系統(tǒng)的核心是制冷壓縮機(jī),我們選用世界法國(guó)“泰康"工業(yè)制冷壓縮機(jī)。

  2、進(jìn)口油分離器及冷凍油

  制冷壓縮機(jī)是否有足夠的合理的高品質(zhì)冷凍機(jī)油,將直接影響其壽命,冷凍油若進(jìn)入制冷系統(tǒng)中,特別是進(jìn)入各換熱器中將大大降低其性能。為此,系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器,根據(jù)我單位一直以來使用進(jìn)口油分離器的情況,德國(guó)“ESK"和美國(guó)“ALCO"油分離器性能,日本“太陽(yáng)"牌冷凍機(jī)油性能、粘度。

 3、高效冷凝蒸發(fā)器

  采用目前世界上*的瑞典生產(chǎn)的釬焊板式換熱器,這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,相鄰的一對(duì)不銹鋼片波紋方向相反,波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn),由於復(fù)雜的接觸交差網(wǎng)路通道使兩側(cè)流體形成紊流,加大提高了換熱強(qiáng)度,同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內(nèi)表面不易結(jié)垢,采用此換熱器后不但系統(tǒng)阻力也降低,而且克服了以往國(guó)產(chǎn)大型低溫試驗(yàn)箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn)。

 4、高效翅片式蒸發(fā)器

  翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%,具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點(diǎn)。

6、制冷輔助配件

7、控制系統(tǒng)

  主要由操作面板、控制器、各種按鍵開關(guān)、狀態(tài)指示燈、執(zhí)行電器等組成。

  3、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):

  A、采用壓縮機(jī);

  B、配備自動(dòng)及手動(dòng)除霜回路;

  C、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器;

  D、電磁閥、乾燥篩檢程式等冷凍組件;

  E、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管;

  F、U-TYPE高速電熱管;

  G、采用風(fēng)冷式 或 水冷式冷凝器(附帶冷卻塔);(客戶選擇)

  H、采用環(huán)保冷媒134a、404A、和R23;

  I、其他附件修理閥、電子自動(dòng)轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開關(guān)。

  J、加熱系統(tǒng)位於風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi),由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯鍍銀護(hù)導(dǎo)線構(gòu)成。

  4、循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng):

  A、采用進(jìn)口多翼離心回圈風(fēng)扇,進(jìn)口馬達(dá);

  B、FLOW THROW送風(fēng)方式,水準(zhǔn)擴(kuò)散垂直熱交換弧形回圈;

  C、排水系統(tǒng)采用回渦形排水及U TYPE沉積裝置;

  D、多片翼式扇葉溫場(chǎng)效應(yīng)分布均勻 ;

  E、STAIN LESS 加長(zhǎng)軸心風(fēng)量適當(dāng)。


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