詳細(xì)介紹
盤式造粒機(jī)廣大用戶的理想設(shè)備
盤式造粒機(jī)的工作原理:由一個(gè)具有角度的淺盤和支承架構(gòu)成。其傾角和圓盤的轉(zhuǎn)速是可調(diào)的。在混和機(jī)混和好的物料,用皮帶機(jī)送至圓盤上方,連續(xù)定量加進(jìn)圓盤,圓盤的物料由噴淋下來(lái)的粘合劑粘結(jié),包裹成粒。生料粉被制成粒度均勻的球核,然后送進(jìn)成球盤中,球核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力、摩擦力和重力的作用,沿拋物線運(yùn)動(dòng),并在不斷的滾動(dòng)過(guò)程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面,由于物料的粘結(jié)性和可塑性,球核在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與生料粉互相粘結(jié)并逐漸長(zhǎng)大。由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā),使料球具備一定的強(qiáng)度。當(dāng)成球盤的傾角、盤邊高、轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時(shí),不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動(dòng),然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動(dòng)從盤的邊部排出盤外。
圓盤造粒機(jī)的盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可以達(dá)93%以上。造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng),起動(dòng)平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng),堅(jiān)固耐用,*變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),不需地腳螺栓固定,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍。造粒面盤內(nèi)襯高強(qiáng)度鋼,防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),是廣大用戶選擇的理想設(shè)備。
圓盤造粒機(jī)適用范圍廣泛,其特征如下:
1、 無(wú)干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,見效快,經(jīng)濟(jì)效益好。
2、 動(dòng)力小運(yùn)行可靠,無(wú)三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,技術(shù)*,生產(chǎn)成本低。
3、 原料適應(yīng)性廣,可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒,并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。
4、 特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復(fù)混肥造粒,是國(guó)家環(huán)境保護(hù)適用技術(shù)的推廣項(xiàng)目。
盤式造粒機(jī)廣大用戶的理想設(shè)備
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