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為你*FESTO電磁閥的原則及相關注意事項解析
2020-9-9 閱讀(179)
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為你*FESTO電磁閥的原則及相關注意事項解析
1、一般情況下,軟密封閘閥不作強度試驗,但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規(guī)程的規(guī)定。
2、閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%,如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。
3、試驗時,閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
4、焊接連接形式的閥門,用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
5、液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
6、試驗時壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。
7、強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2~3min,重要的和特殊的閥門應持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些,大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中,如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時,不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗,轉(zhuǎn)子泵一般閥門只進行一次,安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時,對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門,允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異,對滲漏要求應按有關規(guī)定執(zhí)行。
8、節(jié)流閥不作關閉件密封性試驗,但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
9、試壓中,閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外),當手輪的直徑大于等到于320mm時,允許兩人共同關閉。
10、具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗,上密封官合后,檢查是否滲漏。用氣體作試驗時,在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時,不允許上密封處于密位置。
11、凡具有驅(qū)動裝置的閥門,試驗其密封性時應用驅(qū)動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅(qū)動裝置,還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
12、強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時,也應隨之開啟。
13、鑄鐵閥門強度試驗時,應用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
14、FESTO電磁閥進行試驗時,除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。
15、FESTO電磁閥試壓時,盲板對閥門的壓緊力不宜過大,以免閥門產(chǎn)生變形,影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊,還會破損)。
16、FESTO電磁閥試壓完畢后,應及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈,還應作好試驗記錄。
FESTO電磁閥內(nèi)漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行,而且運行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏,調(diào)查結果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求,加工精度不夠,軟密封閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一,吻合度差,閘板不到位,關不死等因素。
如對于FESTO電磁閥密封面材料代號Y應該是指密封副中硬度相對較軟的密封面材料,所對應的另一密封面材料顯然也至少應為硬質(zhì)合金,而實際上有的閥門只在其中一個密封面上堆焊硬質(zhì)合金,而另一個密封面卻是碳鋼的本體材料,投入使用后時間不長就因磨損出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。
又如某管道系統(tǒng)選用了對夾式蝶閥,閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來看,要求并不高,都是常溫常壓,但在試運行過程中發(fā)現(xiàn)為數(shù)不少的閥門關不嚴,內(nèi)漏嚴重,以至于無法正常使用,后不得不更換成閘閥。拆下來檢查發(fā)現(xiàn),關閉狀態(tài)下的閥板與閥座有很大的間隙,甚至透光。分析其原因可能有以下幾點!閥門密封副的結構設計不合理或制造及裝配精度達不到要求;閥門安裝未按要求施工而使其承受過大的力;施工過程中有焊渣、沙子、金屬屑等雜質(zhì)進入閥腔內(nèi),使密封效果受到影響。其實更實際,也是根本的原因就是在制造、運輸或安裝的某一過程中未按標準規(guī)定要求去做.