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怎么樣來(lái)對(duì)SEW減速機(jī)做好潤(rùn)滑的工作呢?
2020-6-11 閱讀(283)
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怎么樣來(lái)對(duì)SEW減速機(jī)做好潤(rùn)滑的工作呢?
怎么樣來(lái)對(duì)行SEW減速機(jī)做好潤(rùn)滑的工作呢。SEW減速機(jī)和其他的減速機(jī)一樣運(yùn)行的時(shí)候需要潤(rùn)滑以下,這樣不僅僅可以加速行星減速機(jī)的運(yùn)行,而且可以保護(hù)好減速機(jī)的正常工作。怎么來(lái)對(duì)行星減速機(jī)做好潤(rùn)滑工作呢?具體的看看下面上海勁傳減速機(jī)的詳細(xì)闡述情況吧。
根據(jù)行SEW減速機(jī)軸承負(fù)荷選擇潤(rùn)滑脂時(shí),對(duì)重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤(rùn)滑脂。在高壓下工作時(shí)除針入度小外,還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓機(jī)能。根據(jù)環(huán)境前提選擇潤(rùn)滑脂時(shí),鈣基潤(rùn)滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環(huán)境。按照工作溫度選擇潤(rùn)滑脂時(shí),主要指標(biāo)應(yīng)是滴點(diǎn),氧化安定性和低溫機(jī)能,滴點(diǎn)一般可用來(lái)評(píng)價(jià)高溫機(jī)能,軸承實(shí)際工作溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10-20℃。合成潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20-30℃。
SEW減速機(jī)的潤(rùn)滑方式,也是造成潤(rùn)滑不良的一個(gè)方面,飛濺式這種潤(rùn)滑方式,主要用于高轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合,對(duì)于這種中等載荷,低轉(zhuǎn)速的情況顯然不合適。 壽命長(zhǎng)、維修少的封閉式全壽命齒輪箱,鍋爐排給進(jìn)齒輪箱,齒鏈無(wú)變速器,行星減速機(jī)的潤(rùn)滑,也可用于集中供脂設(shè)備的潤(rùn)滑。
SEW減速機(jī)潤(rùn)滑方式不合理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺陷,導(dǎo)致了這臺(tái)行星減速機(jī)在應(yīng)用上的不可靠。反映出來(lái)的問(wèn)題,是使用壽命降低,其次是響聲與振動(dòng)大,造成了檢修頻繁。而且每一次檢修,必須更換偏心軸承和針齒套,使維修費(fèi)用加大。軸承的工作并不十分穩(wěn)定,由于重力的作用和機(jī)械運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng),必然引起軸承在軸向位置上產(chǎn)生微量的位移,這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)是十分有害的,不斷的沖擊有可能導(dǎo)致彈性擋圈的變形和折斷,發(fā)生軸承從軸上脫落的危險(xiǎn),即使軸承不脫落,也會(huì)因?yàn)檎饎?dòng)而產(chǎn)生很大的噪音。
常見(jiàn)SEW減速機(jī)的種類和作用分別是怎么樣的。根據(jù)減速機(jī)的需求要選擇不同的減速機(jī)的種類。根據(jù)減速機(jī)的不同特點(diǎn)可以分布劃分不同減速機(jī)的種類。常見(jiàn)的減速機(jī)包括有蝸輪蝸桿減速機(jī);行星減速機(jī);諧波減速機(jī)。
一、常見(jiàn)減速機(jī)的種類
(一)SEW減速機(jī)的諧波傳動(dòng)是利用柔性元件可控的彈性變形來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的,體積不大、精度很高,但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限、不耐沖擊,剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。
(二)SEW減速機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊,回程間隙小、精度較高,使用壽命很長(zhǎng),額定輸出扭矩可以做的很大。但價(jià)格略貴。
(三)蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動(dòng)效率不高,精度不高。
二、SEW減速機(jī)的作用
(一)速同時(shí)降低了負(fù)載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。大家可以看一下一般電機(jī)都有一個(gè)慣量數(shù)值。
(二)降速同時(shí)提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比,但要注意不能出減速機(jī)額定扭矩。
三、減速機(jī)的種類
一般的SEW減速機(jī)有斜齒輪減速機(jī)包括平行軸斜齒輪減速機(jī)、蝸輪減速機(jī)、錐齒輪減速機(jī)等等、行星齒輪減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)、行星摩擦式機(jī)械無(wú)變速機(jī)等等。
SEW減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備,把電動(dòng)機(jī).內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過(guò)減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來(lái)達(dá)到減速的目的,普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想的減*果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動(dòng)比。
除了由于SEW減速機(jī)輸出端裝配同心度不好,而造成的減速機(jī)斷軸以外,減速機(jī)的輸出軸如果折斷,不外乎以下幾點(diǎn)原因。
,錯(cuò)誤的選型致使所配減速機(jī)出力不夠。有些用戶在選型時(shí),誤認(rèn)為只要所選減速機(jī)的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了,其實(shí)不然,一是所配電機(jī)額定輸出扭矩乘上減速比,得到的數(shù)值原則上要小于產(chǎn)品樣本提供的相近減速機(jī)的額定輸出扭矩,二是同時(shí)還要考慮其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過(guò)載能力及實(shí)際中所需***大工作扭矩。理論上,用戶所需***大工作扭矩。一定要小于減速機(jī)額定輸出扭矩的2倍。
尤其是有些應(yīng)用場(chǎng)合必須嚴(yán)格遵守這一準(zhǔn)則,這不僅是對(duì)減速機(jī)的保護(hù),更主要的是避免減速機(jī)的輸出軸就被扭斷。這主要是因?yàn)椋绻O(shè)備安裝有問(wèn)題,減速機(jī)的輸出軸及其負(fù)載被卡住了,這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過(guò)載能力依然會(huì)使其不斷加大出力,進(jìn)而,可能使SEW減速機(jī)的輸出軸承受的力過(guò)其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(jī)的輸出軸。
其次,在加速和減速的過(guò)程中,減速機(jī)輸出軸所乘受瞬間的扭矩如果過(guò)了其額定輸出扭矩的2倍,并且這種加速和減速又過(guò)于頻繁,那么***終也會(huì)使減速機(jī)斷軸。考慮到這種情況出現(xiàn)的較少,故這里不再進(jìn)一步介紹。
接觸比是指在任意給定時(shí)間嚙合的齒輪齒數(shù)。直齒輪的典型接觸比為 1.5,而斜齒輪的接觸比可增加一倍至3.3。通過(guò)斜齒輪增加接觸比可獲得:與正齒輪型行星減速機(jī)相比,扭矩提高 30%至 50%以上增加負(fù)載分擔(dān)度,從而延長(zhǎng)使用壽命運(yùn)平穩(wěn)安靜減少 2 arc-min 的背隙螺旋角越大,在任一時(shí)間嚙合的齒數(shù)越多,所以螺旋角也對(duì)減速機(jī)性能有著顯著的影響。因此,螺旋角由 12度增加至 15度,使其扭矩能力比傳統(tǒng)螺旋齒輪有 17%至 20%的提高,而與直切正齒輪相比則有 40%的提高。15度螺旋角也可使運(yùn)行更平穩(wěn)安靜。
SEW減速機(jī)軸的軸向載荷增加。這需要在減速機(jī)軸承設(shè)計(jì)階段抵消掉。許多螺旋齒輪減速機(jī)使用很少或沒(méi)有軸向負(fù)荷能力的滾珠軸承。這可能會(huì)導(dǎo)致齒輪或電機(jī)軸承失效。更有利的方法是使用所有 Micron Helical 減速機(jī)上應(yīng)用的圓錐滾子軸承,可以*抵消上述軸向載荷。
SEW減速機(jī)可提供的齒輪比介于3:1到10:1之間。齒輪比不能高于10:1是因?yàn)樾↓X輪的尺寸不能進(jìn)一步減小。齒輪比也不能低于3:1,否則小齒輪和外齒輪的尺寸幾乎一樣,就沒(méi)有空間來(lái)布置行星齒輪了。處于 4:1至 8:1間的齒輪比可以提供***佳的小齒輪和行星齒輪的尺寸,提高性能并延長(zhǎng)壽命。大于10:1的齒輪比可通過(guò)增加行星輪來(lái)獲得,但這通常會(huì)增加減速機(jī)的長(zhǎng)度和造價(jià)。齒輪的凸面加工是指為了增加扭矩和較少噪音而修改齒輪齒廓,可以優(yōu)化齒輪嚙合。同時(shí)它也增強(qiáng)了齒側(cè)載荷分布,從而降低可能導(dǎo)致表面點(diǎn)蝕的高應(yīng)力區(qū)。