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SICK傳感器有哪些應(yīng)用?使用環(huán)境是怎樣的?

2019-10-15  閱讀(208)

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【詳細(xì)說明】

    SICK傳感器有哪些應(yīng)用?使用環(huán)境是怎樣的?
    SICK傳感器的選擇主要取決于稱重的類型和安裝空間,保證安裝合適,稱重安全可靠,另一方面要考慮的建議,對(duì)于傳感器制造來講,它一般規(guī)定了傳感器的受力情況、指標(biāo)、安裝形式、結(jié)構(gòu)形式、彈性體的材質(zhì)等,譬如鋁合金懸臂梁傳感器適合于電子計(jì)價(jià)秤、平臺(tái)秤、案秤等,鋼式懸臂梁傳感器適用于電子皮帶秤、分選秤等,鋼質(zhì)橋式傳感器適用于軌道衡、汽車衡等,柱式傳感器適用于汽車衡、動(dòng)態(tài)軌道衡、大噸位料斗秤等。
    SICK傳感器主要應(yīng)用在各種電子衡器、工業(yè)控制域、在線控制、安裝過載報(bào)警、材料試驗(yàn)機(jī)等域,
    等。
    SICK傳感器實(shí)際上是一種將信號(hào)轉(zhuǎn)換成可測(cè)量的信號(hào)輸出裝置,用傳感器要考慮傳感器所處的實(shí)際工作環(huán)境,這點(diǎn)對(duì)于正確選用傳感器至關(guān)重要,它關(guān)系到傳感器能否正常工作以及它的安全和使用壽命,乃至整個(gè)衡器的可靠性和安全性。
    一般情況下,高溫環(huán)境對(duì)傳感器造成涂覆材料融化、焊點(diǎn)開化、彈性體內(nèi)應(yīng)力發(fā)生結(jié)構(gòu)變化等問題,粉塵、潮濕對(duì)傳感器造成短路的影響,在腐蝕性較高的環(huán)境下會(huì)造成傳感器彈性體受損或產(chǎn)生短路現(xiàn)象,電磁場(chǎng)對(duì)傳感器輸出會(huì)產(chǎn)生干擾,相應(yīng)的環(huán)境因素下我們必須選擇對(duì)應(yīng)的傳感器才能滿足必要的稱重要求。
    由于彈性元件在毛坯鍛造、機(jī)械加工、熱處理、表面打磨、電阻應(yīng)變計(jì)粘貼和加壓固化等工藝過程中產(chǎn)生各種殘余應(yīng)力,隨著時(shí)間和使用條件的變化不斷松弛釋放,而造成測(cè)力傳感器的波動(dòng),主要表現(xiàn)在零點(diǎn)和靈敏度不穩(wěn)定。
    為使測(cè)力傳感器在過程中渡過初始不穩(wěn)定期,采用工藝手段模擬各種使用條件進(jìn)行試驗(yàn),使其盡快穩(wěn)定的工藝稱為穩(wěn)定性處理,也稱人工老煉試驗(yàn)。測(cè)力傳感器釋放殘余應(yīng)力的穩(wěn)定性處理方法,除制造工藝流程中常用的溫度老化和電老化處理外,主要有兩種方法,即熱處理法和機(jī)械法。
    1、熱處理法
    多應(yīng)用于鋁合金測(cè)力傳感器,在毛坯加工成彈性元件后進(jìn)行,主要有反淬火法、冷熱循環(huán)法和恒溫時(shí)效法。
    (1) 反淬火法
    SICK傳感器保溫12小時(shí)后,迅速用新生的高速蒸汽噴射或放入沸水之中。因深冷與急熱產(chǎn)生的應(yīng)力方向相反而相互抵消,達(dá)到釋放殘余應(yīng)力的目的。試驗(yàn)表明,采用液氮———高速蒸汽法可降低殘余應(yīng)力84%,采用液氮———沸水法可降低殘余應(yīng)力50%。
    (2) 冷熱循環(huán)法
    冷熱循環(huán)穩(wěn)定性處理工藝為- 196℃×4小時(shí)/190℃×4小時(shí),循環(huán)3次,可使殘余應(yīng)力下降90%左右,并且組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,微量塑性變形抗力高,尺寸穩(wěn)定性好。釋放殘余應(yīng)力的效果如此明顯,一是因?yàn)榧訜釙r(shí)原子熱運(yùn)動(dòng)能量增加,點(diǎn)陣畸變減小或消失,內(nèi)應(yīng)力下降,上限溫度越高,原子熱運(yùn)動(dòng)越大塑性越好,越有利于殘余應(yīng)力釋放。二是因?yàn)槔錈釡囟忍荻犬a(chǎn)生的熱應(yīng)力與殘余應(yīng)力相互作用,使其重新分布而獲得殘余應(yīng)力下降的效果。
    (3) 恒溫時(shí)效法
    SICK傳感器又能消除熱處理引入的殘余應(yīng)力。LY12硬鋁合金在200℃高溫下恒溫時(shí)效時(shí),殘余應(yīng)力釋放與時(shí)效時(shí)間關(guān)系表明,保溫24小時(shí),可使殘余應(yīng)力下降50%左右。
    2、機(jī)械法
    機(jī)械法穩(wěn)定性處理,多在測(cè)力傳感器電路補(bǔ)償與調(diào)整和防護(hù)密封后,基本形成產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行。主要工藝有脈動(dòng)疲勞法、載靜壓法和振動(dòng)時(shí)效法。
    (1) 脈動(dòng)疲勞法
    將測(cè)力傳感器安裝在低頻疲勞試驗(yàn)機(jī)上,施加上限為額定載荷或120%額定載荷,以每秒3~5次的頻率進(jìn)行5000~10000次的循環(huán)??捎行У尼尫艔椥栽?、電阻應(yīng)變計(jì)、應(yīng)變粘結(jié)劑膠層的殘余應(yīng)力,提高零點(diǎn)和靈敏度穩(wěn)定性的效果極為明顯。
    彈性體和應(yīng)變片是良好的,該傳感器也只需要用密封膠密封,主要用于固定線路和密封,以防止外部環(huán)境對(duì)傳感器的。從表面上看,密封膠固化后較軟,彈性體的相對(duì)強(qiáng)度幾乎可以忽略不計(jì)。如果應(yīng)用于小規(guī)模的測(cè)力的場(chǎng)合,這種影響必須加以考慮。當(dāng)一個(gè)小的力作為彈性體的彈性變形小,密封劑的厚度的影響,發(fā)生變形。
    應(yīng)變計(jì)的稱重傳感器主要由敏感柵,基板和鉛,等組成的被覆層。它是通過敏感柵電阻應(yīng)變效應(yīng),彈性應(yīng)變成阻力的變化,如果材料本身存在滯后,然后應(yīng)變計(jì)還存在滯后。世界著名的應(yīng)變計(jì)應(yīng)變片制造商正在制造充分考慮滯后,用一種自我補(bǔ)償措施,以盡量減少遲滯水平。這是選擇稱重傳感器元件時(shí),必須加以考慮。
    SICK傳感器的負(fù)載單元設(shè)計(jì)必須充分考慮到滯后性的產(chǎn)品,通過上面的分析,結(jié)合具體情況,可以顯著減少滯后的大小。
    用作SICK傳感器彈性體的金屬材料,由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)之間的復(fù)合組織時(shí),受到外力時(shí)產(chǎn)生的輕微的微應(yīng)變的晶粒之間,外力消失后,微應(yīng)變消失,但是否*恢復(fù)到原來的狀態(tài)不加電,由于彈性體的金屬材料有所不同。如果力曲線的裝載和卸載的力曲線不重疊,差就越大,更大的滯后。
    主要來自材料本身的熱處理后的組合物,均勻性,徑向基,等穩(wěn)定性的差異。了解滯后的原因,我們可以選擇適當(dāng)?shù)慕饘俨牧希捎?的熱處理來提高彈性極限,以減少產(chǎn)生滯后。廣泛用于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的彈性材料40CrNiMoA材質(zhì),通過熱處理過程中可以實(shí)現(xiàn)合理的良好的綜合力學(xué)。



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