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淺析化工SMC電磁閥選型會著重考慮的方面
2018-10-26 閱讀(282)
| 提 供 商 | 上海乾拓貿(mào)易有限公司 | 資料大小 | 7.1KB |
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淺析化工SMC電磁閥選型會著重考慮的方面
合理選用SMC電磁閥包括化工工藝、工藝系統(tǒng)、化工安全和環(huán)保、節(jié)能、管道和設(shè)備布置等的設(shè)計工作，而且必須考慮流體性質(zhì)、操作工況、外部環(huán)境、經(jīng)濟性和相關(guān)的法規(guī)、規(guī)范、標準的要求等因素。
1、從操作工況方面來說，除了正常操作的設(shè)計條件外，必須考慮在所有操作工況下(包括故障工況)的大值和小值、各種工況的運行模式以及操作的大變化速率。
2、從流體性質(zhì)方面來說要綜合考慮以下方面：流體的化學(xué)品、分子式、雜質(zhì)和含量;流體的危險性(比如毒性等、可燃性和腐蝕性);流體的物理性質(zhì)(如密度、黏度、流變性);流體的化學(xué)性質(zhì)(如反應(yīng)活性、反應(yīng)熱效應(yīng)、反應(yīng)速率、聚合、結(jié)垢性、氧化學(xué)、PH值等)。
壓力脈動和振動會導(dǎo)致閥門移動部件快速磨損而損壞，壓力循環(huán)脈動可能導(dǎo)致材料疲勞失效。選用閥門時應(yīng)考慮壓力脈動、振動和熱沖擊的因素。
因為SMC電磁閥的壓力溫度額定值是基于穩(wěn)定操作條件確定的，亦即假定工藝操作條件足夠慢地變化，按照閥門所有部件在不遭受壓力脈動或熱沖擊的情況下設(shè)計閥門。因此壓力脈動、振動和熱沖擊會造成閥門十分嚴重的問題。熱沖擊的輕度影響是咬粘和卡死，嚴重的熱沖擊能使閥體開裂和損壞密封件。
3、從流動條件方面來說，正常操作的閥門，閥內(nèi)流動在湍流區(qū)域。高速流動的調(diào)節(jié)或節(jié)流閥門，流體經(jīng)過曲折流道的高湍流，可能造成振動或噪聲(氣體)。
在選用SMC電磁閥型式和尺寸時，必須注意。安全泄放閥、兩相流的阻塞流、閥門急速關(guān)閉或泵故障停止時止回閥關(guān)閉等，會使壓力和流量急速變化，造成(氣)水錘現(xiàn)象。(氣)水錘現(xiàn)象產(chǎn)生噪聲、振動，而導(dǎo)致閥門受損。為了防止水錘，應(yīng)設(shè)置操作機構(gòu)(手輪、手柄)或驅(qū)動裝置均勻開關(guān)的設(shè)施，或在管道上設(shè)置防沖擊設(shè)施(如緩閉罐、氣液分離罐等)。同時，兩相流對于正確選用閥門的影響很大。
SMC電磁閥排放時可能達到阻塞流(聲速)條件，流體阻塞流會產(chǎn)生閃蒸、氣蝕。因此用于氣體和液體的各種型式及結(jié)構(gòu)的閥門、各種材料對于閥門進出口速度都有限制。
液體通過SMC電磁閥的壓降過大，使節(jié)流出口的壓力等于或低于液體的飽和蒸汽壓時就會產(chǎn)生閃蒸和氣蝕。這不僅會降低閥門的流通能力和密封，而且嚴重損壞閥體、閥座、閥芯和密封結(jié)構(gòu)，甚至產(chǎn)生閥門承壓問題。因此必須選擇耐氣蝕的閥型、采用抗氣蝕的閥芯以及使用洛氏硬度過HRC40的、經(jīng)過表面硬化處理的合金材料。夾帶液滴的高速氣(汽)流也會產(chǎn)生氣蝕作用。夾帶固體顆粒的氣(汽)流或液流有更大的沖蝕、磨損作用。
1、強度試驗應(yīng)在閥門涂漆前進行。 2、閥門作強度試驗時，兩端封閉，在已裝配的閥門內(nèi)加壓，閥半關(guān)，壓緊填料壓蓋，使能保持試驗壓力。此時也試驗填料箱，試驗時，填料箱不得滲漏(若制造廠說明，閥門在額定的壓力下，填料不漏，則試驗時填料滲漏不應(yīng)引起報廢)。 上密封試驗 閘閥作上密封試驗，將兩端封閉，閥全開，并且放松填料壓蓋，在已裝配的閥門內(nèi)加壓，該試驗緊接著強度試驗進行。 低壓密封試驗 做低壓密封時，密封面上應(yīng)干凈、無油。但為防止密封面擦傷，可以在密封面上涂一層比煤油稀的油。這一規(guī)定不適于以潤滑劑作初始密封的閥門。
可按下列方法中的一種進行低壓密封試驗。
1、設(shè)計為雙向流動的閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥，應(yīng)依次在閥的每一端加壓，此時另一端開啟，通大氣，以便在該端檢查滲漏量。單向流動的球閥、蝶閥，按照閥上的標記，應(yīng)在閥的進口端方向加壓，密封面上涂有肥皂水或類似的溶液時，在閥打開的一端通過觀察氣泡檢測滲漏。在用戶和制造廠同意的情況下，可以采用與本標準規(guī)定的滲漏量相一致的其它測量滲漏量的裝置。
2、SMC電磁閥的閘閥外，閘閥可以通過螺紋接頭在兩個密封面之間給閥體加壓，可同時或分別檢查兩個密封面上的滲漏，按上條規(guī)定進行。
3、SMC電磁閥可以通道分別給各個密封面加壓，檢查密封面之間的滲漏，作為閘板進口端的滲漏標志。
另外除楔式SMC電磁閥可以同時在兩個密封面上加壓，在這種情況下，密封面上的滲漏不應(yīng)過分別作試驗的密封面上鎖允許的滲漏量。
若允許采用以上規(guī)定的試驗方法，閥體上的螺紋接頭不應(yīng)大于1/2英寸管螺紋，并且應(yīng)在裝運之前，裝一相當(dāng)于閥體材料或耐腐蝕不低于閥體材料的實心螺塞(按照ANSI B16.11)。 高壓密封試驗
1、高壓密封試驗的步驟與低壓密封試驗相同。
2、SMC電磁閥若采用液體試驗介質(zhì)，在施加試驗壓力時，閥蓋內(nèi)應(yīng)充滿液體。
試驗時SMC電磁閥端部的負載
密封試驗時，不應(yīng)再閥門兩端施加影響密封面滲漏的外力。
