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SMC電磁閥注脂時(shí)容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題?
2018-1-12 閱讀(238)
提 供 商 | 上海乾拓貿(mào)易有限公司 | 資料大小 | 4.3KB |
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SMC電磁閥注脂時(shí)容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題?
SMC電磁閥用于固體物料的控制,往往是在罐底做為放料閥來(lái)用的,如水泥罐、石粉罐等的罐底,用來(lái)放料與快速切斷作用的裝置,它以碳鋼為主要材質(zhì),閥體采用厚壁無(wú)縫管焊接而成,閥板為球墨鑄鐵。廣泛應(yīng)用于給排水、消防、石油、化工、醫(yī)藥、鋼鐵等管路上作為截?cái)嗷蛘{(diào)節(jié)之用。那么在給SMC電磁閥注脂時(shí)容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題呢?
1、SMC電磁閥忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門類型類別,對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行的計(jì)算??梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。
2、SMC電磁閥壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封漏或失效,壓力過(guò)高,注脂口堵塞,密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球,閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在SMC電磁閥而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤(rùn)滑脂置換。
SMC電磁閥是一種采用蝸輪、蝸桿傳動(dòng),隨之凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)按預(yù)定位置將信號(hào)裝置上觸頭壓下或放開,相應(yīng)輸出“通”“斷”電信號(hào),顯示蝶閥的啟閉狀態(tài)的裝置。它小型輕便,容易拆裝及維修,并可有任意位置安裝。那么溝槽蝶閥切斷時(shí)的故障和解決方法有哪些呢?
(1)SMC電磁閥頭窄小,強(qiáng)度低,切削條件差,切削力較大等原因,切斷時(shí)zui容易出現(xiàn)刀頭折斷的問(wèn)題。其解決方法也是在增加刀頭強(qiáng)度,改善切削條件和減小切削力等方面著手,來(lái)防止振動(dòng)的方法。此外防止刀折斷還有以下幾種方法:
①SMC電磁閥不能太大,要選得適當(dāng)。
②SMC電磁閥前角不能太大,中拖板不能松動(dòng),否則易產(chǎn)生扎刀,而使切斷刀折斷。
③刃SMC電磁閥時(shí),角度一定要正確,尤其是副偏角和副后角不能磨得太大,也不能太小,而且要對(duì)稱
④SMC電磁閥時(shí)要裝正,且要對(duì)準(zhǔn)工件的中心,允許主刀刃低于工件中心0.1~0.25mm。
(2)切斷時(shí)的振動(dòng):在切斷工件時(shí),由于切斷刀周圍被工件和切屑包圍,受到很大的徑向力,主切削刃與工件接觸時(shí)間又比較長(zhǎng),散熱情況也不好,排屑也比較困難,因此容易產(chǎn)生振動(dòng)。為防止振動(dòng),可采用以下方法:
①選擇適當(dāng)?shù)腟MC電磁閥寬度。
②對(duì)于大而重的工件采用反切法。
③適當(dāng)增大前角,以減小切削阻力。適當(dāng)減小后角,以增強(qiáng)刀頭的強(qiáng)度。
④適當(dāng)減小車床主軸,中拖板和小拖板的間隙。
⑤在切斷刀主刀刃中間磨出R0.5mm左右的凹槽(消振槽)。這樣不僅能起消振作用,而且能起導(dǎo)向作用保證的平直性。
⑥在SMC電磁閥工件部分的刀桿下面做成魚肚形或其它合理形式,以增強(qiáng)刀頭的剛性。