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怎樣才能提高HAWE齒輪泵的使用壽命？
2017-5-3 閱讀(267)
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怎樣才能提高HAWE齒輪泵的使用壽命？
HAWE齒輪泵在工業(yè)流程起著非常重要的作用,怎樣才能提高齒輪泵的使用壽命,使齒輪泵在中起到zui大的作用,盡量降低齒輪泵的故障性。
，從齒輪泵材質(zhì)區(qū)分，齒輪泵主要分為普通鑄鐵齒輪泵，不銹鋼齒輪泵，高溫齒輪泵，銅齒輪防爆齒輪泵。從結(jié)構(gòu)和上分高溫HAWE齒輪泵。針對(duì)不同工況條件的輸送應(yīng)該合理的選擇HAWE齒輪泵的各零部件材質(zhì)，也就是說(shuō)輸送不同的介質(zhì)時(shí)應(yīng)該根據(jù)介質(zhì)的特性合理的選擇一款齒輪泵，那么怎樣才能提高HAWE齒輪泵的壽命呢？下面就以上齒輪泵的不同分類(lèi)一一介紹一下。
HAWE齒輪泵主要適用于有潤(rùn)滑性，粘度在1500cst以下，介質(zhì)不含固體顆粒，溫度80℃以下的情況。像這種的工況環(huán)境，常規(guī)HAWE齒輪泵的使用壽命會(huì)比較長(zhǎng)一些，一般在3-5年，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，齒輪泵的壓力會(huì)越來(lái)越低，流量會(huì)越來(lái)越小，密封會(huì)出現(xiàn)滴漏等現(xiàn)象，嚴(yán)重者會(huì)抽不上油。這種情況基本上是屬于齒輪泵的正常磨損。特別是在輸送有潤(rùn)滑性的油脂類(lèi)介質(zhì)是=時(shí)，有的介質(zhì)不一定是非常干凈，有的可能含有細(xì)小顆粒等、比如渣油、重用、一些鍋爐燃燒用的重質(zhì)燃油或者是輕質(zhì)燃油。如果想在常規(guī)齒輪泵的基礎(chǔ)上再提高齒輪泵的使用壽命那么必須從以下幾點(diǎn)著手；
（1）更換齒輪泵齒輪材質(zhì)，由常規(guī)45號(hào)材質(zhì)調(diào)整為40Cr材質(zhì)，調(diào)質(zhì)處理。
（2）齒輪泵止推板由鑄鐵材質(zhì)改成鑄鋼材質(zhì)。軸套，由原來(lái)的鋼背復(fù)合套改成不銹鋼軸套或者是碳化硅軸套。
HAWE齒輪泵的選型主要取決于齒輪泵所輸送介質(zhì)的腐蝕特性及對(duì)衛(wèi)生性的要求。不銹鋼齒輪泵的常見(jiàn)問(wèn)題主要是材質(zhì)不達(dá)標(biāo)，造成齒輪泵的使用壽命短或者根本就不能用。要想提高不銹鋼齒輪泵使用壽命，根據(jù)不同工況選型要準(zhǔn)確，其次是對(duì)每個(gè)零部件的調(diào)質(zhì)處理方法要合理。
HAWE齒輪泵就是輸送的介質(zhì)溫度較高的齒輪泵。改齒輪泵如果溫度在150度一些可以選擇普通球墨鑄鐵，150度-250度之間必須選擇鑄鋼材質(zhì)，250度以上必須選擇不銹鋼材質(zhì)，在選擇材質(zhì)的同時(shí)必須保證鑄件或者鍛件的整體密度，建議高溫齒輪泵選擇鍛件進(jìn)行加工。密封一般常選用石墨填料、碳纖維盤(pán)根及耐高溫機(jī)械密封或者波紋管機(jī)械密封均可。
很多使用HAWE齒輪泵的客戶人員當(dāng)齒輪泵出現(xiàn)問(wèn)題或者停止運(yùn)轉(zhuǎn)不知該怎么處理，為了避免給由于齒輪泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成不必要的損失下面我總結(jié)一下處理方法.齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于比較并且有一定特殊的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機(jī)。我們就有必要來(lái)分析一下齒輪泵停機(jī)的主要原因，這樣就可以避免以后造成不必要的齒輪泵損害。
①HAWE齒輪泵停車(chē)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車(chē)后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈，直到齒輪泵泵體溫度降至50℃為止。
②HAWE齒輪泵輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，齒輪泵停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
③HAWE齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門(mén)，待齒輪泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
④HAWE齒輪泵停車(chē)時(shí)，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)，齒輪泵泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
