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SMC電磁閥的口徑計(jì)算出現(xiàn)問題為什么悶自身能適應(yīng)

2019-11-19  閱讀(2093)

    SMC電磁閥的口徑計(jì)算出現(xiàn)問題為什么悶自身能適應(yīng)
    由于SMC電磁閥的阻力是隨開度變化而變化的,計(jì)算出現(xiàn)一定的誤差時(shí),都可被閥自身改變相對(duì)開度來適應(yīng)這一特點(diǎn)所包涵,這就是終反應(yīng)在閥上的間題不多或不突出的原因所在。
    那那么,這個(gè)一定的誤差有多大一個(gè)范圍呢?我們舉一個(gè)具體的例子來說明:若閥投運(yùn)后,正常工作時(shí)的流量為所選閥全開流量的4。%,我們粗略的估算(不考慮S的影響)的話,若此閥為直線特性,其閥的工作開度此時(shí)約為4。%,開度是偏小了,但若為對(duì)數(shù)特性的閥,此時(shí)開度約為70%,屬正常。
    我們把這個(gè)計(jì)算誤差放大為100%,直線特性閥工作開度約為80%、對(duì)數(shù)特性閥工作開度約為92%,這個(gè)開度值是比較好的。這個(gè)例子是的,即計(jì)算誤差在100%內(nèi)(甚至更大),且這個(gè)變化范圍在中上開度范圍內(nèi)變化時(shí)調(diào)節(jié)閥是可以自身改變其開度來適應(yīng)的。當(dāng)然,不是說計(jì)算不重要,如某廠一個(gè)十噸鍋爐給水閥,通常隨鍋爐配套的是DN4D的雙座閥,而實(shí)際上呢,DN20的單座閥也是可以的,兩種情況下的C值相差400%。顯然,DN40的閥選大了,就不能用了,后由我們根據(jù)實(shí)際工作的情況,與該廠換成DN20的閥,問題才得以解決。
    那么計(jì)算誤差又主要產(chǎn)生在哪里呢?有四個(gè)方面:a。C值計(jì)算公式的誤差,這個(gè)誤差通常在3~10%內(nèi),b.計(jì)算參數(shù)來源不準(zhǔn)確,有不少是人為估計(jì)或憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)置的,如閥前、后壓力、壓差、S值,特別是S值多數(shù)都是人為設(shè)置的。c.計(jì)算出C值后,放大多少各說不一(我們*按正常流量計(jì)算后,直線特性放大1.5倍,對(duì)數(shù)特性放大2倍)。d.放大后的C值去套閥的C值由此獲得相對(duì)應(yīng)的閥的口徑時(shí),閥的C值是分段提供的,相鄰兩檔相差1.5~1.8倍,僅這里與計(jì)算出的需要的C值就可能相差50%~80%。
    SMC電磁閥由此可見,重視閥的口徑計(jì)算,主要重視:a.計(jì)算參數(shù)的準(zhǔn)確性。b.注意所留余地不要太大。c.注意計(jì)算公式的*性,采用新公式。然而,弄懂計(jì)算技術(shù)要容易些,很大程度是從參數(shù)到公式的比較單純的計(jì)算間題,而閥的正確選擇就要困難得多,它要求選閥者熟知各類閥的特點(diǎn)。并有豐富的應(yīng)用知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。
    2.1閥內(nèi)漏,閥桿長短不適。氣開閥,閥桿太長閥桿向上的(或向下)的距離不夠,造成閥芯和蝶閥閥座之間有空隙,不能充分接觸,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。同樣氣關(guān)閥閥桿太短,導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。
    解決辦法:應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長度合適,使其不再內(nèi)漏。
    2.2填料泄漏。填料裝入填料函以后,經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力。由于填料的塑性,使其產(chǎn)生徑向力,并與閥桿緊密接觸,但這種接觸是并不是非常均勻的。有些部位接觸的松,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒有接觸上。閘閥在使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),這個(gè)運(yùn)動(dòng)叫軸向運(yùn)動(dòng)。在使用過程中,隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響,調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減,填料自身老化等原因引起的,這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
    SMC電磁閥解決對(duì)策:為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)(截止閥與填料的接觸面不能為斜面),以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提高表面光潔度,減少填料磨損。填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,摩擦力小,*使用后變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化,耐壓性和耐熱性良好,不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕,與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣,有效地保護(hù)了減壓閥閥桿填料函的密封,保證了填料的密封的可靠性和*性。
    2.3閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)。而腐蝕介質(zhì)的通過,流體介質(zhì)的沖刷也可造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時(shí),便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使船用閥門閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨著時(shí)間的推移,導(dǎo)致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關(guān)不嚴(yán)發(fā)生泄漏。
    SMC電磁閥解決方法:關(guān)鍵把好閥芯、閥座的材質(zhì)的選型關(guān)、關(guān)。選擇耐腐蝕材料,對(duì)麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅(jiān)決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴(yán)重,可經(jīng)過細(xì)砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,以提高密封。若損壞嚴(yán)重,則應(yīng)重新更換新閥。
    SMC電磁閥的彈簧剛度不足,調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)不穩(wěn)定而急劇襯氟襯膠閥變動(dòng)易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。還有說選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道、基座劇烈振動(dòng),使調(diào)節(jié)閥隨之振動(dòng)。選型不當(dāng),調(diào)節(jié)閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化,當(dāng)過閥剛度,穩(wěn)定性變差,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生振蕩。
    (1)SMC電磁閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上,如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí),一般要加支撐。
    (2)當(dāng)選定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時(shí),應(yīng)加裝異徑接頭進(jìn)行連接。
    (3)安裝場(chǎng)地應(yīng)有較好的環(huán)境條件,環(huán)境溫度應(yīng)在-25~+55℃。
    (4)盡量避免安裝在有振源的場(chǎng)合,否則應(yīng)采取必要的防振加固措施。
    (5)安裝時(shí),必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。
    (6)安裝前,需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后,應(yīng)使閥芯處于大開度,并對(duì)管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗,以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。
    (7)SMC電磁閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的位置。
    (8)閥前直管段應(yīng)盡可能長。
    (9)出口配管應(yīng)用3~5倍管道直徑的直管段。
    (10)為了確保調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不致影響和發(fā)生安全事故,一般都需要安裝旁路和旁路閥。旁路閥不能安裝在調(diào)節(jié)閥的正上方,以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏至調(diào)節(jié)閥上。



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