熱塑性彈性體作為第三代橡膠在世界各地取得了極為迅猛的發(fā)展。節(jié)約能耗 25%～40%，提高效率 10～20 倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)革命草坪環(huán)保顆粒造粒機(jī) 熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，不僅可以取代部分橡膠，還能使塑料得 到改性。熱塑性彈性體所具有的橡膠與塑料的雙重性能和寬廣的特性，使之在橡膠工業(yè)中廣泛用于制造膠 鞋、草坪環(huán)保顆粒造粒機(jī)膠布等日用制品和膠管、膠帶、膠條、膠板、膠件以及膠粘劑等各種工業(yè)用品。同時(shí)，熱塑性彈性體 還可代替橡膠大量用在 PVC、PE、PP、PS 等通用熱塑性樹脂甚至 PU、PA、CA 等工程塑料的改性上面， 使塑料工業(yè)也出現(xiàn)了嶄新的局面。、熱塑性彈性體的種類及性能特點(diǎn) 熱塑性彈性體（TPE）可概括為通用 TPE 和工程 TPE 兩個(gè)類型，目前己發(fā)展到 l0 大類 30 多個(gè)品種。 從 1938 年德國 Bayer zui早發(fā)現(xiàn)聚氨酯類 TPE，1963 年和 1965 年美國 Phillips 和 Shell，開發(fā)出苯乙 烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物 TPE，到 70 年代美歐日各國開始批量生產(chǎn)烯烴類 TPE 以來，技術(shù)不斷創(chuàng) 新，新的 TPE 品種不斷涌現(xiàn)，構(gòu)成了當(dāng)今 TPE 的龐大體系，使橡膠工業(yè)與塑料工業(yè)結(jié)合聯(lián)姻大大向前邁 進(jìn)了一步世界上已工業(yè)化生產(chǎn)的 TPE 有：苯乙烯類（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烴類（TP0、TPV）、 雙烯類（TPB、TPI）、氯乙烯類（TPVC、TCPE）、氨酯類（TPU）、酯類（TPEE）、酰胺類（TPAE）、 有機(jī)氟類（TPF）、有機(jī)硅類和乙烯類等，幾乎涵蓋了現(xiàn)在合成橡膠與合成樹脂的所有領(lǐng)域。它們是由在 主鏈上通過形成硬鏈段的樹脂相和軟鏈段的橡膠相，相互牢固組合在一起而成的。TPE 的制造方法，大致 可分為化學(xué)聚合和機(jī)械共混兩大類型。前者是以聚合物的形態(tài)單獨(dú)出現(xiàn)的，有主鏈共聚、接技共聚和離子 聚合之分。后者主要是橡膠與樹脂的共混物，其中還有以交聯(lián)硫化出現(xiàn)的動態(tài)硫化膠（TPE-TPV）和互穿 網(wǎng)絡(luò)的聚合物（TPE—IPN）。現(xiàn)在， TPE 以 TPS 和 TPO 為中心， 在世界各地獲得了迅速發(fā)展， 兩者的產(chǎn)耗量已占到全部 TPE 的 80% 左右。雙烯類 TPE 和氯乙烯類 TPE 也成為通用 TPE 的重要品種。其它如 TPU、TPEE、TPAE、TPF 等則 轉(zhuǎn)向了以工程為主。目前在世界貿(mào)易市場上，通用型的 TPS、TPO 和 TPVC 的噸膠價(jià)格大約在 500～14 00 美元左右；而耐熱、耐油、高強(qiáng)度、高耐磨的 TPU、TPEE、TPAE 等 TPE 則高出通用性約 50%到一 倍；高性能的 TPE 類甚至達(dá) 2～3 萬美元一噸。