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熱轉印花膜的生產工藝流程
閱讀：1839發(fā)布時間：2019-1-23
熱轉印過程，在凹印版完成制作后，便進入熱轉印花膜生產制作階段，熱轉印花膜的生產制作共可以簡單地分為6個工序：
1.涂布工序：
根據熱轉印花膜的工藝涂布相對應的離型劑和保護層，在確保離型劑和保護層等到烘干后，再根據即將印刷的熱轉印花膜規(guī)格進行空白膜的分切；
2.印刷工序：
根據熱轉印花膜的既定工藝，將凹印版裝到凹印機上面，校準套印后，將對應的離型膜裝上凹印機，開始熱轉印花膜的印刷，并防止印刷過程中的各類印刷問題，確保墨層干透；
3.涂布工序：
熱轉印花膜印刷完畢后，轉到粘合膠水的涂布工序，根據熱轉印花膜的既定工藝，將印刷好的熱轉印花膜涂布上對應的粘合膠水，并確保膠水得到烘干；
4.復檢工序：
在完成粘合膠水的涂布工序后，進入熱轉印花膜的復檢工序，復檢員根據熱轉印花膜的既定工藝和檢驗要求，對熱轉印花膜進行復檢，檢出印刷不良品，確保熱轉印花膜的質量得到有效控制；
5.分條工序：
復檢完畢后，熱轉印花膜將進行分條工序。根據熱轉印花膜的既定工藝要求，確定轉膜方向后，進行熱轉印花膜的分條工作；
6.包裝工序：
根據熱轉印花膜的包裝要求，做好熱轉印花膜有關工藝、規(guī)格等標識之后，對熱轉印花膜進行產品防護和裝箱。
至此，熱轉印花膜的生產過程即告完成。
1.涂布工序：
根據熱轉印花膜的工藝涂布相對應的離型劑和保護層，在確保離型劑和保護層等到烘干后，再根據即將印刷的熱轉印花膜規(guī)格進行空白膜的分切；
2.印刷工序：
根據熱轉印花膜的既定工藝，將凹印版裝到凹印機上面，校準套印后，將對應的離型膜裝上凹印機，開始熱轉印花膜的印刷，并防止印刷過程中的各類印刷問題，確保墨層干透；
3.涂布工序：
熱轉印花膜印刷完畢后，轉到粘合膠水的涂布工序，根據熱轉印花膜的既定工藝，將印刷好的熱轉印花膜涂布上對應的粘合膠水，并確保膠水得到烘干；
4.復檢工序：
在完成粘合膠水的涂布工序后，進入熱轉印花膜的復檢工序，復檢員根據熱轉印花膜的既定工藝和檢驗要求，對熱轉印花膜進行復檢，檢出印刷不良品，確保熱轉印花膜的質量得到有效控制；
5.分條工序：
復檢完畢后，熱轉印花膜將進行分條工序。根據熱轉印花膜的既定工藝要求，確定轉膜方向后，進行熱轉印花膜的分條工作；
6.包裝工序：
根據熱轉印花膜的包裝要求，做好熱轉印花膜有關工藝、規(guī)格等標識之后，對熱轉印花膜進行產品防護和裝箱。
至此，熱轉印花膜的生產過程即告完成。
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