詳細(xì)介紹
如圖所示產(chǎn)品,為濟(jì)南萬測(cè)電氣設(shè)備有限公司生產(chǎn)的金屬材料疲勞試驗(yàn)機(jī),以下則是我們?yōu)槟榻B金屬材料疲勞試驗(yàn)機(jī)的詳細(xì)相關(guān)情況。如果您對(duì)此產(chǎn)品感興趣,歡迎您我們,:。
金屬材料疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用途
,既能進(jìn)行動(dòng)態(tài)的高低周疲勞試驗(yàn)、程序控制疲勞試驗(yàn),也能進(jìn)行靜態(tài)的恒速率、恒應(yīng)變、恒應(yīng)力控制下的試驗(yàn)和各種常規(guī)的力學(xué)性能試驗(yàn),還可進(jìn)行斷裂力學(xué)試驗(yàn),根據(jù)需要也可以進(jìn)行部分的振動(dòng)和沖擊試驗(yàn),也可以對(duì)廣義范圍上材料或構(gòu)件的疲勞壽命、裂紋擴(kuò)展、斷裂韌性性能測(cè)試、實(shí)際試件的安全性評(píng)價(jià)、工況模擬等,因此有著其它任何種類的試驗(yàn)機(jī)所不能比擬的優(yōu)勢(shì),是疲勞界zui推崇的材料試驗(yàn)設(shè)備。
性能特點(diǎn)
1、具有操作靈活方便,加載緩慢平穩(wěn),機(jī)體承載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn);
2、純數(shù)字的鎖相環(huán)位置脈沖控制模式,無零飄,無失調(diào);
3、高精度滾珠絲杠副傳動(dòng)加載具有加載平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng),穩(wěn)定性好且節(jié)能的特點(diǎn);
4、具有軟件部分的超載,超位移保護(hù),機(jī)械強(qiáng)制安全限位保護(hù)等措施;
5、軟件系統(tǒng)簡(jiǎn)單,可靠及功能強(qiáng)大的人機(jī)對(duì)話用戶操作界面
6、開放的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),無論是結(jié)果參數(shù)還是過程數(shù)據(jù)都允許用戶隨機(jī)調(diào)用,對(duì)科研與教學(xué)非常有利
7、采用高精度、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密減速機(jī);
8、驅(qū)動(dòng)精密絲杠副進(jìn)行試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速度的大范圍調(diào)節(jié),試驗(yàn)過程噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)。
9、觸摸鍵操作方式,液晶顯示器實(shí)時(shí)顯示;
10、試驗(yàn)方法選擇界面、試驗(yàn)參數(shù)選擇界面、試驗(yàn)操作及結(jié)果顯示界面和曲線顯示界面,方便快捷;
11、實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁快慢升降調(diào)整,具有過載保護(hù)等功能。
12、微機(jī)接口,可外接微機(jī)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的控制及數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、打印
13、設(shè)備特點(diǎn)低噪聲,無油污污染,使用靈活方便可靠。
主要技術(shù)參數(shù)
1.zui大試驗(yàn)力:10kN、20kN、30kN、50kN、100kN、200kN、250kN;
2.試驗(yàn)力精度:2%-100%FS范圍內(nèi)±1%;
3.試驗(yàn)力動(dòng)態(tài)示值波動(dòng)度:±1%;
4.電液伺服作動(dòng)器zui大位移:±75mm;示值精度±0.5%FS;
5.電液伺服閥頻率范圍:0.01-50 Hz(可選);
6.框架形式:雙立柱;立柱距離:≥600mm;上下夾頭間距:50~600 mm;
7.控制系統(tǒng):基于PCI總線的全數(shù)字電液伺服控制器;
8.控制方式:力、位移兩個(gè)閉環(huán)控制回路,可實(shí)現(xiàn)全數(shù)字PIDF控制,控制方式可平滑切換。全數(shù)字式DSP控制系統(tǒng),閉環(huán)控制頻率:1kHz ;
9.主要試驗(yàn)波形:正弦波、方波、三角波、斜波以及各類組合波等。
萬測(cè)售后與服務(wù)
1.在客戶正常的儲(chǔ)運(yùn)、保養(yǎng)、使用條件下,因產(chǎn)品的制造質(zhì)量問題而不能正常使用時(shí),提供三包服務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)保期通常為三年。
2.在接到質(zhì)量信息反饋時(shí),我們將快速處理意見,2小時(shí)內(nèi)相應(yīng),如果處理不了,小型設(shè)備可發(fā)回廠家維修或者更換新設(shè)備,大型設(shè)備廠方服務(wù)人員一般情況下省內(nèi)48小時(shí),省外72小時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)處理問題,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再分析原因,明確責(zé)任。