1、大袋物料在拆袋過(guò)程中和物料分離過(guò)程均為全封閉進(jìn)行，而且每個(gè)過(guò)程都有收塵裝置，無(wú)粉塵外泄，噪音小，優(yōu)化了工人的作業(yè)環(huán)境。

2、設(shè)備運(yùn)行簡(jiǎn)單、可靠，故障率低，減少了維護(hù)工作量。

3、設(shè)備經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，殘破包裝袋與物料分離干凈，不會(huì)摻雜到物料中，也不會(huì)掛在分離裝置里。

4、設(shè)備出現(xiàn)故障自動(dòng)提醒，急停，保護(hù)設(shè)備及避免人員誤操作。

5、破袋、卸料、分離后與其它輸送設(shè)備配套使用可完成粉體輸送儲(chǔ)存等功能。

6、無(wú)需對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，就可處理不同尺寸的包裝袋。

粉料自動(dòng)式噸包投料站應(yīng)用廣泛可廣泛應(yīng)用于水泥、建材、煤炭、化工、農(nóng)藥、化肥、橡膠、塑料、冶金、醫(yī)藥、化肥、飼料、糧食、能源礦產(chǎn)、制藥、非金屬礦（鐵粉、銅粉、礦粉）、超細(xì)粉、粉粒狀物料進(jìn)行拆包卸料作業(yè)。

粉料自動(dòng)式噸包投料站自動(dòng)化程度高、工作效率快，無(wú)塵環(huán)保，能避免一些特殊物料與人體的直接接觸，因而成為受相關(guān)行業(yè)歡迎的機(jī)械設(shè)備。

工作流程：

1、夾袋后點(diǎn)擊上升啟動(dòng)按鈕，氣缸將袋子提升到上部開關(guān)處停止。

2、儀器設(shè)備接受上升的數(shù)據(jù)信號(hào)，全自動(dòng)消除包裝袋的凈重，剛開始迅速，遲緩，割開門、

3、儀器設(shè)備迅速、遲緩地關(guān)掉，割開原材料門，凈重端，使包裝袋2次。

4、儀表輸出松袋信號(hào)。

5、降低全自動(dòng)升降機(jī)氣缸，松開中袋。

6、松掛鉤（掛鉤氣缸復(fù)位）噸袋落在輸送機(jī)上。

7、備注：按急停按鈕，儀表停止動(dòng)作，升降氣缸下降，松袋。

8、順著運(yùn)輸機(jī)剛開始，運(yùn)送1#，運(yùn)送2#，剛開始。

9、光學(xué)---輸出功率，傳送---停止，再度點(diǎn)擊起動(dòng)按鍵，在沒有抵達(dá)光電開關(guān)時(shí)停止皮帶輸送機(jī)。

10、光電2#通電，輸送2#停止。

11、叉車運(yùn)包。